超濾裝置操作注意事項
1 執行步驟分為正衝，執行，反洗，正衝...迴圈進行。
2 各操作過程的主要作用去下
正衝：此種操作透過使膜表面產生切向加速度來沖刷膜汙染的沉積物，以增加反洗效果，使透水量完全恢復。
反洗：水流方向與產水方向相反，此操作是中空纖維膜元件特有的操作方式，可以減少汙染。一般反洗程式分為兩個過程，上反洗和下反洗，為避免在產水側對膜產生汙染和雜質對膜孔堵塞，一般採用超濾產水作為反洗水，選擇反洗水時要考慮到不要給後續的操作帶來影響。
3）操作步驟詳細說明：
超濾執行主要採用手自動控制。
1.在裝置安裝完成之後，第一次啟動超濾膜時，應對預處理系統進行前期清洗，清洗置換掉膜裡面的保護液，清洗時用低壓、低流量的進水趕走膜元件內的空氣，進水壓力盡可能低，應從膜底部進水，沖洗過程中所有的產水和濃縮水均應排放，清洗時間約為5-10分鐘，直到出水無泡沫或無異味為止。（以後每一次的啟動和停止，都牽涉到系統壓力與流量的突變，對膜元件產生的衝擊等，因此應儘量減少系統裝置的啟動和停止的次數，正常的啟動、停止過程也應越平穩越好，特別是進水壓力和流量的上升要緩慢）。
2．在超濾系統清洗完成之後應對系統管道做壓力試驗，檢查管道是否存在漏水等情況。
3．在上述操作完成之後開始系統產水，首先應將產水閥、濃水閥開啟，再將進水閥開小，防止水壓過大對膜造成衝擊。然後將系統打到自動檔，調節進水閥、產水閥、濃水閥使得產水壓力0.02MPa-0.05MPa，產水流量達到要求水量。（在保證產水量的情況下進水壓力越小越好，不得大於0.3MPa，清洗壓力不得大於0.2MPa）。
4．根據進水水質狀況設定反洗週期，汙水一般在20-30分鐘之間。反洗時間設
定為1分鐘。普通水可以設定為1-2個小時，反洗時間40-60秒。
5、進水閥和反洗閥一定要選用電磁閥。
裝置的化學清洗
裝置使用一段時間後，壓力差≤1KG ,或工作3-6個月，進行化學清洗。即可停車清洗裝置，也可根據實際情況決定清洗週期（如入口水質差，則應縮短清洗週期）。
1、清洗方法
用適用於本行業清洗的化學藥品放在清洗水箱中。開啟濃水清洗回水箱閥、淡水清洗回水箱閥，其他閥門關閉，然後啟動清洗泵，緩慢開啟清洗進水閥，待壓力升高至0.05-0.15 MPa，迴圈清洗1-3小時，再用清水把裝置沖洗乾淨，即可投入使用。
超濾裝置操作注意事項
1 執行步驟分為正衝，執行，反洗，正衝...迴圈進行。
2 各操作過程的主要作用去下
正衝：此種操作透過使膜表面產生切向加速度來沖刷膜汙染的沉積物，以增加反洗效果，使透水量完全恢復。
反洗：水流方向與產水方向相反，此操作是中空纖維膜元件特有的操作方式，可以減少汙染。一般反洗程式分為兩個過程，上反洗和下反洗，為避免在產水側對膜產生汙染和雜質對膜孔堵塞，一般採用超濾產水作為反洗水，選擇反洗水時要考慮到不要給後續的操作帶來影響。
3）操作步驟詳細說明：
超濾執行主要採用手自動控制。
1.在裝置安裝完成之後，第一次啟動超濾膜時，應對預處理系統進行前期清洗，清洗置換掉膜裡面的保護液，清洗時用低壓、低流量的進水趕走膜元件內的空氣，進水壓力盡可能低，應從膜底部進水，沖洗過程中所有的產水和濃縮水均應排放，清洗時間約為5-10分鐘，直到出水無泡沫或無異味為止。（以後每一次的啟動和停止，都牽涉到系統壓力與流量的突變，對膜元件產生的衝擊等，因此應儘量減少系統裝置的啟動和停止的次數，正常的啟動、停止過程也應越平穩越好，特別是進水壓力和流量的上升要緩慢）。
2．在超濾系統清洗完成之後應對系統管道做壓力試驗，檢查管道是否存在漏水等情況。
3．在上述操作完成之後開始系統產水，首先應將產水閥、濃水閥開啟，再將進水閥開小，防止水壓過大對膜造成衝擊。然後將系統打到自動檔，調節進水閥、產水閥、濃水閥使得產水壓力0.02MPa-0.05MPa，產水流量達到要求水量。（在保證產水量的情況下進水壓力越小越好，不得大於0.3MPa，清洗壓力不得大於0.2MPa）。
4．根據進水水質狀況設定反洗週期，汙水一般在20-30分鐘之間。反洗時間設
定為1分鐘。普通水可以設定為1-2個小時，反洗時間40-60秒。
5、進水閥和反洗閥一定要選用電磁閥。
裝置的化學清洗
裝置使用一段時間後，壓力差≤1KG ,或工作3-6個月，進行化學清洗。即可停車清洗裝置，也可根據實際情況決定清洗週期（如入口水質差，則應縮短清洗週期）。
1、清洗方法
用適用於本行業清洗的化學藥品放在清洗水箱中。開啟濃水清洗回水箱閥、淡水清洗回水箱閥，其他閥門關閉，然後啟動清洗泵，緩慢開啟清洗進水閥，待壓力升高至0.05-0.15 MPa，迴圈清洗1-3小時，再用清水把裝置沖洗乾淨，即可投入使用。