問這個問題的朋友，大多是是製造行業人士，但其實變化點的管理運用，不只是在製造業，在第三產業也經常用到，我從我所知的領域嘗試來回答一二。一般在公司的運營管理中，存在的變化點，叫做4M管理變更。何為4M，即人員，裝置，物料\材料，方法。那麼這個變化點的管理的目的是什麼呢？

其實目的主要是，對影響產品質量/服務質量的4M要素進行管理和控制，保證這4個因素在必要的產品質量/服務質量的合理範圍內波動，從而進一步確保管理上的產品質量/服務質量的穩定性和可持續性改進。其實回答這裡，這個問題已經回答完畢。但是如何進行變化點的管理，我延伸一下：

變化點的管理既然歸根結底是人，機，料，法的管理。那麼如何來管理呢？首先要建立4M變更管理看板。如果是生產製造領域，需要將生產現場的佈局圖進行定置定位，將每一臺裝置的操作人員進行固定化管理。如果某一天有員工請假，需要在現場佈局圖上進行人員變更的標識。並在4M管理表格上做好管理記錄，現場基礎管理人員以及員工如何應對變化的，都要在表格上記錄或者授權記錄和批准。第三產業領域的4M變化也大致相同。相比第二產業要稍微簡單一點，在這裡不做贅述。很多華人會問，為什麼要這麼做？這不是多此一舉嗎？其實這是大多數汽配行業和航空產業進行品質管控的必要因素，在這些設計到人生安全的領域，需要對原材料，生產過程，服務過程中的每一個變化點進行管理，對企業來說，既是一種高水平規範管理的追求，也是產品質量可追溯性的必要管理手段之一。對產品的使用者來說，這是對自身安全保障的守護神。後面我放幾個示例、希望對你有所幫助。

1、變化點管理的目的：安全和品質的管控 如果沒有變化點，大家安照老方法做是不會出現安全和品質方面的問題的。而一但出現變化點的時候，沒有采取相應的對策，就有出現安全和品質方面問題的隱患了。

2、變化點管理方法 變化點主要在人、機、料、法方面，也稱4M變化管理。

人：當員工請假，安排別的員工來頂替時，由於作業內容不熟，發生安全和品質問題的風險就會增加。所以要對這個工位一些容易發生安全事故和發生品質事故的地方加強對員工的教育和確認。新員工更要注意。

機：當機器出現故障時，平時正常的操作不適用了，會採取一些輔助的動作來操作，那麼安全和品質事故就要找上門來了。新增的機器或改造後的機器也是如此。

料：當材料設計變更時，由於是第一次組裝一些之前沒有預想到問題可能會發生，所以要提前準備突發事情的發生。

法：作業方法的變化同樣會引起安全或品質方面發生問題。

以下是一份變化點管理的表格 班組長對一些計劃性的變化點提前羅列出來，提前做好對策，並在現場可視化出來，提醒要對這些變化點進行對策實施的確認。

有興趣的可以相互交流一下。

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