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1、CPK：Complex Process Capability index 的縮寫，是現代企業用於表示製程能力的指標。 製程能力是過程效能的允許最大變化範圍與過程的正常偏差的比值。
主要考察的是長期的製造能力，至少要大於 1.33 才代表有穩定的製造能力，最好大於 1.66；
製程能力研究在於確認這些特性符合規格的程度， 以保證製程成品不符規格的不良率在要 求的水準之上，作為製程持續改善的依據。
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2、FAI（first article inspection）檢測是指首件檢驗，模具開發完成後，製作的第一件樣品，就是首件。對首件進行三維測量（誤差測量）則指首件檢驗。
零件首件尺寸檢驗報告，用來檢驗所開模具成型出來的產品尺寸是否在公差範圍之內。一般每個公司都有特定的表格格式。
3、CP（capablity of precision） 精確能力，一般和CPK一起綜合考量製造能力,只是說CPK側重在長期穩定的製造能力，而CP偏重在製造的精確度。
4、k為偏差係數。
拓展資料：
IQC:負責來料檢驗
QC：是負責整個品質的全稱
IPQC：負責製造流程中的品質問題，貼近於產線
FQC：是組裝完成時的檢驗，一般有全檢和抽檢
QE：一般是品質部門的工程師，負責資料分析和改善建議
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1、CPK：Complex Process Capability index 的縮寫，是現代企業用於表示製程能力的指標。 製程能力是過程效能的允許最大變化範圍與過程的正常偏差的比值。
主要考察的是長期的製造能力，至少要大於 1.33 才代表有穩定的製造能力，最好大於 1.66；
製程能力研究在於確認這些特性符合規格的程度， 以保證製程成品不符規格的不良率在要 求的水準之上，作為製程持續改善的依據。
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2、FAI（first article inspection）檢測是指首件檢驗，模具開發完成後，製作的第一件樣品，就是首件。對首件進行三維測量（誤差測量）則指首件檢驗。
零件首件尺寸檢驗報告，用來檢驗所開模具成型出來的產品尺寸是否在公差範圍之內。一般每個公司都有特定的表格格式。
3、CP（capablity of precision） 精確能力，一般和CPK一起綜合考量製造能力,只是說CPK側重在長期穩定的製造能力，而CP偏重在製造的精確度。
4、k為偏差係數。
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拓展資料：
IQC:負責來料檢驗
QC：是負責整個品質的全稱
IPQC：負責製造流程中的品質問題，貼近於產線
FQC：是組裝完成時的檢驗，一般有全檢和抽檢
QE：一般是品質部門的工程師，負責資料分析和改善建議