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  • 1 # caicai吖

    硫化鞋製作過程

    一雙普通的布膠鞋,要經過近百道工序,才能製作完成,最終與顧客見面,這還不包括市場調研和技術開發等環節。如果你有興趣想知道具體工序,那我就在此簡單描述一下,大家若有不同的見地,希望指正和交流!

    當工廠要投產一個產品,首先要訂購坯布,之後拉到印染廠,染出需要的顏色,而染色過程中,需要伸布,漂洗,過漿,上色,烘乾,固色,打包等工序。需要的布料包括:面布,里布,中底布等等,要到不同的廠家採購。同時要到市場和廠家採購輔料,比如:線,鬆緊布,織帶,鞋眼,鞋帶等等。布膠鞋涉及的化工材料更多,天然橡膠,鈦白粉,汽油等大約幾十種原料。經煉膠車間破膠,調色,混煉等工藝,煉成膠片,等待成型時使用。

    在幫面材料到廠前,要製作幫刀,大底模具,圍條滾筒,製版等。材料到廠後,要先檢驗是否達標,之後入庫。下料車間領料後,給面布,里布刮膠上漿,然後合布,之後伸布挺放一天,才能下料。下完料後,要驗片,劃線定位,蓋號,配色配雙,點數,印刷。 制幫車間領料後,按工序分到各班組,流水作業:上前幫圍子沿條,釘前幫圍子,釘里布,釘壓條,上前幫沿條,後幫對縫,釘碗口,釘壓條,貼後幫裡踝布,釘壓條,上後幫沿條,釘扳幫條,釘後跟條,上後跟沿條,釘包跟,打鞋眼,上鞋舌,上頭,檢驗成品幫。 成型車間領取膠料,膠漿,鞋幫後,先壓制大底和圍條。然後刷扳幫膠,套楦,刷中底,烘乾,定位,扳前幫,扳中幫,扳後幫,修整,削褶,刷圍條和包頭膠糊,烘乾,上內膠條,上前包頭,上後包頭,壓米線,上圍條,壓合,壓米線,檢驗,修補,掛楦車,進硫化灌高溫硫化,脫楦,驗鞋,配雙,塞紙,裝盒,裝箱,打包帶,入庫,出售。

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