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  • 1 # 小饒解車

    車用鋼板從生產工藝特點劃分為熱軋鋼板、冷軋鋼板和塗鍍層鋼板;從強度角度可劃分為:普通鋼板(軟鋼板)、低合金高強度鋼板(HSLA)、普通高強度鋼板(高強度IF鋼、BH鋼、含磷鋼和IS鋼等)和先進高強度鋼板(AHSS)等。在以強度劃分的鋼板中,前兩類鋼種目前國內外應用均已趨於成熟;第三類鋼種在國際上已批次商業化應用,國內也處於研製、試用(IS鋼)和推廣應用階段;第四類鋼種在國際上處於研製趨於成熟和推廣應用階段,國內處於研製起步階段。由於高強度鋼板是汽車鋼板材料發展的主題之一,因此在高強度鋼板中重點介紹第三和第四類鋼種,同時對塗鍍層鋼板進行簡要介紹。

    高強度鋼板

    普通高強度鋼板

    高強度IF鋼板:使鋼材在保證良好塑性和衝壓效能的同時,擁有較高的強度,滿足複雜形狀轎車衝壓件效能要求。

    烘烤硬化鋼板(BH鋼):鋼板衝壓成形前具有較低的屈服強度,通過沖壓成形後的塗漆烘烤工藝使鋼板的屈服強度增加。

    含磷鋼板:利用磷在鋼中的固溶強化作用進行強化,可以用來衝制一些形狀比較複雜的汽車衝壓件。

    超低碳含磷鋼板:該鋼具有良好的深衝性、塑性和韌性。

    各向同性鋼板(IS鋼):主要用於汽車外板。

    先進高強度鋼板(AHSS)

    雙相(Dual-Phase簡稱DP)鋼:一般用於需高強度、高的抗碰撞吸收能且成形要求也較嚴格的汽車零件,如車輪、保險槓、懸掛系統及其加強件等,隨著鋼種效能和成型技術的進步,DP鋼也被用在汽車的內外板等零件上。

    貝氏體鋼板:適合衝壓汽車支撐類部件,這類部件較厚且要求翻邊效能良好。

    相變誘導塑性(TransformationInducedPlastic簡稱TRIP)鋼:特別適合要求具有高的脹型情況。

    復相(ComplexPhase簡稱CP)鋼:具有高的吸收能和好的擴孔效能,特別適合於車門防撞杆、保險槓和B立柱等安全零件。

    馬氏體鋼:是目前商業化高強度鋼板中強度級別最高的鋼種。主要用於成型要求不高的車門防撞杆等零件代替管狀零件,減少製造成本。

    塗鍍層鋼板

    汽車工業對塗鍍層鋼板的效能要求

    在汽車製造過程中,塗鍍層鋼板要經過沖壓成型、焊接、表面處理、塗漆、烘烤工序,因此汽車工業對塗鍍層鋼板有如下效能要求:

    1)、成型性:基板適合成型的要求,鍍層附著力強、抗剝落、抗粉化;

    2)、耐蝕性:抗冬季道路撒鹽的腐蝕,抗海洋性氣候大氣腐蝕;

    3)、塗漆性:磷化和電泳塗漆效能好;

    4)、焊接性:對電極損傷小、焊接引數範圍寬;

    5)、表面質量:表面平整、鍍層厚度均勻;

    6)、公差尺寸:板形平整,公差小。

    汽車用塗鍍層鋼板的主要品種

    汽車車體使用的各類鍍層板,主要包括熱鍍鋅(熱鍍純鋅GI,合金化熱鍍鋅GA等)鋼板、電鍍鋅(電鍍純鋅、電鍍鋅鎳合金以及合金化電鍍鋅等)鋼板和有機、無機塗鍍層鋼板等。

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