本發明涉及一種釉料，具體涉及一種星空系列釉料配方。
背景技術：
釉是一種矽酸鹽，陶瓷器上所施的釉一般以石英、長石、粘土為原料，經研磨、加水調製後，塗敷於坯體表面，經一定溫度的焙燒而熔融，溫度下降時，形成陶瓷表面的玻璃質薄層。它使陶瓷器增加機械強度、熱穩定性、介電強度和防止液體、氣體的侵蝕。釉還有增加瓷器美觀和便於洗拭、不被塵土粘染等作用。
釉質配方的不同，燒製出來的顏色也有差異，且市面上很少有星空顏色的釉料，且調製過程較為複雜，成本較高。
技術實現要素：
本發明的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種星空系列釉料配方。
為實現上述目的，本發明採用的技術方案是：它包含底釉和麵釉；所述的底釉由以下重量份的組分組成：江西長石35-40份、仙遊石英14-16份、龍巖土14-16份、碳酸鋇8-12份、F320熔塊23-27份、滑石24-26份、五氧化二釩4-6份、氧化鐵6-7份、氧化錳8-12份、瓷粉4-6份、奈米洋蔥碳0.18-0.22份；所述的面釉由以下重量份的組分組成：江西長石78-82份、重鈣14-16份、高嶺土8-12份、鋇4-6份、氧化鋅4-6份、水青色耐高溫顏料6-7份、石英24-26份、瓷粉4-6份；
它的上釉方法為：它包含如下步驟：
一、在胚體上先上一次底釉；
二、在底釉的基礎上再噴一次面釉；
三、進窯燒製，自然冷卻；
它的燒製的溫度曲線設定如下：先將溫度從常溫升高至300℃，耗時2小時；繼續升溫至600℃，耗時2小時；升溫至800℃，耗時1小時；升溫至900℃，耗時1.5小時；升溫至1200℃，耗時1小時；升溫至1330℃，耗時1.5小時；最後1330℃保溫0.5小時。
採用上述方案後，本發明有益效果為：本發明所述的一種星空系列釉料配方，可燒製成星空樣式，光澤度高、製作成本低。
具體實施方式
下面對本發明作進一步的說明。
本具體實施方式採用的技術方案是：它包含底釉和麵釉；所述的底釉由以下重量份的組分組成：江西長石37份、仙遊石英15份、龍巖土15份、碳酸鋇10份、F320熔塊25份、滑石25份、五氧化二釩5份、氧化鐵7份、氧化錳10份、瓷粉5份、奈米洋蔥碳0.2份；所述的面釉由以下重量份的組分組成：江西長石80份、重鈣15份、高嶺土10份、鋇5份、氧化鋅5份、水青色耐高溫顏料6份、石英25份、瓷粉5份；
燒製的溫度曲線設定如下：先將溫度從常溫升高至300℃，耗時2小時；繼續升溫至600℃，耗時2小時；升溫至800℃，耗時1小時；升溫至900℃， 耗時1.5小時；升溫至1200℃，耗時1小時；升溫至1330℃，耗時1.5小時；最後1330℃保溫0.5小時。
本發明涉及一種釉料，具體涉及一種星空系列釉料配方。
背景技術：
釉是一種矽酸鹽，陶瓷器上所施的釉一般以石英、長石、粘土為原料，經研磨、加水調製後，塗敷於坯體表面，經一定溫度的焙燒而熔融，溫度下降時，形成陶瓷表面的玻璃質薄層。它使陶瓷器增加機械強度、熱穩定性、介電強度和防止液體、氣體的侵蝕。釉還有增加瓷器美觀和便於洗拭、不被塵土粘染等作用。
釉質配方的不同，燒製出來的顏色也有差異，且市面上很少有星空顏色的釉料，且調製過程較為複雜，成本較高。
技術實現要素：
本發明的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種星空系列釉料配方。
為實現上述目的，本發明採用的技術方案是：它包含底釉和麵釉；所述的底釉由以下重量份的組分組成：江西長石35-40份、仙遊石英14-16份、龍巖土14-16份、碳酸鋇8-12份、F320熔塊23-27份、滑石24-26份、五氧化二釩4-6份、氧化鐵6-7份、氧化錳8-12份、瓷粉4-6份、奈米洋蔥碳0.18-0.22份；所述的面釉由以下重量份的組分組成：江西長石78-82份、重鈣14-16份、高嶺土8-12份、鋇4-6份、氧化鋅4-6份、水青色耐高溫顏料6-7份、石英24-26份、瓷粉4-6份；
它的上釉方法為：它包含如下步驟：
一、在胚體上先上一次底釉；
二、在底釉的基礎上再噴一次面釉；
三、進窯燒製，自然冷卻；
它的燒製的溫度曲線設定如下：先將溫度從常溫升高至300℃，耗時2小時；繼續升溫至600℃，耗時2小時；升溫至800℃，耗時1小時；升溫至900℃，耗時1.5小時；升溫至1200℃，耗時1小時；升溫至1330℃，耗時1.5小時；最後1330℃保溫0.5小時。
採用上述方案後，本發明有益效果為：本發明所述的一種星空系列釉料配方，可燒製成星空樣式，光澤度高、製作成本低。
具體實施方式
下面對本發明作進一步的說明。
本具體實施方式採用的技術方案是：它包含底釉和麵釉；所述的底釉由以下重量份的組分組成：江西長石37份、仙遊石英15份、龍巖土15份、碳酸鋇10份、F320熔塊25份、滑石25份、五氧化二釩5份、氧化鐵7份、氧化錳10份、瓷粉5份、奈米洋蔥碳0.2份；所述的面釉由以下重量份的組分組成：江西長石80份、重鈣15份、高嶺土10份、鋇5份、氧化鋅5份、水青色耐高溫顏料6份、石英25份、瓷粉5份；
它的上釉方法為：它包含如下步驟：
一、在胚體上先上一次底釉；
二、在底釉的基礎上再噴一次面釉；
三、進窯燒製，自然冷卻；
燒製的溫度曲線設定如下：先將溫度從常溫升高至300℃，耗時2小時；繼續升溫至600℃，耗時2小時；升溫至800℃，耗時1小時；升溫至900℃， 耗時1.5小時；升溫至1200℃，耗時1小時；升溫至1330℃，耗時1.5小時；最後1330℃保溫0.5小時。