模壓石墨是將一定數量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內然後從上部或下部加壓．有時也從上下兩個方向同時對糊料施加一定的壓力，使糊料在模具內受壓縮而成形。壓好的半成品再經脫模冷卻經過檢查．然後堆放。模壓裝置有立式壓機，也有臥式壓機。模壓法一般每次只能壓一塊產品，生產效率比較低．但卻能任制某些擠壓法所不能任制的產品。模壓石墨就機械強度、耐摩擦性、密度、硬度、導電率等方面具有非常廣泛的特性，並且能透過浸漬樹脂或者金屬來進一步的提高。

靜壓石墨由高純石墨壓制而成。等靜壓石墨是國際上近50年來發展起來的新產品，與當今高科技緊密相聯。不僅在民用上大有作為，在國防上佔有重要地位，屬新型材料，令人矚目。它是製造單晶爐、金屬連鑄石墨結晶器、電火花加工用石墨電極等不可替代的材料，更是製造火箭噴嘴、石墨反應堆的減速材料和反射材料的絕好材料。

等靜壓石墨的特性：

各向同性：炭石墨製品的成型方法 ,主要有三種 ,即: 熱擠壓成型 ,如生產鍊鋼用石墨電極;模壓成型 (包括震動成型 )及用於鋁業炭素和電炭製品;等靜壓成型。儘管成型的方法不同 ,但其成型的原理是相同的。垂直於壓力面的方向與水平於壓力面的方向性能不同 ,人們稱其為: “各向異性”。這種“各向異性”對鍊鋼用石墨電極、電機用電刷來說 ,是有益 ,是不可缺少的。他們需要這種特徵。而另外許多使用的場合 ,卻不需要“各向異性”，而需要“各向同性”。 於是出現了等靜壓石墨。

等靜壓成型改物料的單方向 (或雙方向 )受壓為多方向 (全方位 )受壓 ,炭素顆粒始終處於無序狀態。 從而使產品沒有或很少有效能上的差異。方向上的效能比不大於 1. 1。人們稱其為: “各向同性”。

等靜壓石墨的主要用途：

1.直拉單晶矽熱場和多晶矽鑄錠爐用加熱器：在直拉單晶矽熱場中，等靜壓石墨部件有坩堝、加熱器、電極、隔熱遮蔽板、籽晶夾持器、旋轉坩堝用的底座、各種圓板、熱反射板等約30種。其中，80%的等靜壓石墨用於製造坩堝和加熱器等。在太陽能電池多晶矽片的製造過程中，首先要將多晶矽碎塊熔鑄成多晶矽方錠。其中鑄錠爐的加熱器需要用等靜壓石墨來製作。2.原子能工業：核裂變堆( 高溫氣冷堆)，石墨是中子的慢化劑和優良的反射劑。核聚變反應堆，導熱性好、機械強度高的石墨材料被用做面對等離子體的第一壁材料。

3.放電加工電極：主要以石墨或銅為電極的放電加工被廣泛用於金屬模具等加工領域。

4.有色金屬連鑄用石墨結晶器：由於等靜壓石墨材料在熱傳導、熱穩定、自潤滑、抗浸潤及化學惰性等方面具有良好的效能，使之成為製作結晶器不可替代的材料。

5.其他用途：等靜壓石墨還用於製作金剛石工具和硬質合金的燒結模具，光纖拉絲機的熱場部件( 加熱器、保溫筒等) ，真空熱處理爐的熱場部件 ( 加熱器、承載框等) ，以及精密石墨熱交換器、機械密封部件、活塞環、軸承、火箭噴嘴等。