1.鐳射焊錫，也可以稱作鐳射錫焊，是用半導體鐳射代替傳統加熱源的一種軟釺焊焊接工藝。
2.鐳射焊錫工藝，已經存在很長時間，但一直沒有大規模商用，其主要原因是，鐳射軟釺焊工藝複雜，焊接引數非常多，除了提問者所說的功率與時間外，還有諸如：鐳射波長，光斑大小，光斑能量分佈，材料對鐳射的吸收與反射等等，並且由於焊接時間非常短，在幾百毫秒級的時間內，眾多引數互相影響，造成焊接過程非常難於控制，所以鐳射焊錫工藝一直沒有成熟，僅侷限於極小部分電子產品的焊接應用中。
3.從上世紀80年代、90年代，鐳射金屬焊接技術發展起來後，鐳射裝置廠家嘗試用YAG鐳射以及半導體鐳射做軟釺焊裝置的鐳射源，其主要調節方式，就是透過調節鐳射功率，鐳射開關光時間，鐳射焦點距離來調節焊接引數，也就是引用傳統金屬鐳射焊技術來做鐳射軟釺焊，其效果非常不理想，給廣大使用者造成了”鐳射焊錫技術不成熟“的印象。其原因是鐳射裝置廠家沒有對軟釺焊的機理進行深入研究，做釺焊裝置（傳統波峰焊、迴流焊居多）廠家又不懂鐳射技術。
4.可喜的是，由於人們對自動焊錫領域的認知不斷加深，逐漸認識到“對焊點處溫度的控制“是焊錫工藝的核心，一種新型的鐳射焊錫工藝逐漸發展起來，那就是”溫度反饋鐳射焊錫技術“，也有人稱作”恆溫鐳射焊錫“、”閉環控制鐳射焊錫“，一般用高速響應的紅外探頭對焊點處溫度進行實時監控，並且閉環控制，達到了比較理想的焊接效果。溫度反饋鐳射焊錫技術已經非常成熟，鐳射焊錫機代替烙鐵加熱焊錫機指日可待。
5.溫度反饋（恆溫控制）鐳射焊錫工藝，工作時，只需要設定焊點溫度，就可以保證焊接溫度控制在正負3攝氏度左右，再加上精確控制的錫量，可以得到98%-99%以上的焊接良品率，遠大於95%左右的烙鐵焊錫機的良品率。
6.溫度反饋（恆溫控制）鐳射焊錫工藝，目前最成熟的還是武漢部分廠家，其根本原因是”中國光谷“的興起，大功率半導體鐳射器最先在武漢形成產業化，而大功率半導體鐳射器在工業的一個直接應用就是軟釺焊（焊錫）。
1.鐳射焊錫，也可以稱作鐳射錫焊，是用半導體鐳射代替傳統加熱源的一種軟釺焊焊接工藝。
2.鐳射焊錫工藝，已經存在很長時間，但一直沒有大規模商用，其主要原因是，鐳射軟釺焊工藝複雜，焊接引數非常多，除了提問者所說的功率與時間外，還有諸如：鐳射波長，光斑大小，光斑能量分佈，材料對鐳射的吸收與反射等等，並且由於焊接時間非常短，在幾百毫秒級的時間內，眾多引數互相影響，造成焊接過程非常難於控制，所以鐳射焊錫工藝一直沒有成熟，僅侷限於極小部分電子產品的焊接應用中。
3.從上世紀80年代、90年代，鐳射金屬焊接技術發展起來後，鐳射裝置廠家嘗試用YAG鐳射以及半導體鐳射做軟釺焊裝置的鐳射源，其主要調節方式，就是透過調節鐳射功率，鐳射開關光時間，鐳射焦點距離來調節焊接引數，也就是引用傳統金屬鐳射焊技術來做鐳射軟釺焊，其效果非常不理想，給廣大使用者造成了”鐳射焊錫技術不成熟“的印象。其原因是鐳射裝置廠家沒有對軟釺焊的機理進行深入研究，做釺焊裝置（傳統波峰焊、迴流焊居多）廠家又不懂鐳射技術。
4.可喜的是，由於人們對自動焊錫領域的認知不斷加深，逐漸認識到“對焊點處溫度的控制“是焊錫工藝的核心，一種新型的鐳射焊錫工藝逐漸發展起來，那就是”溫度反饋鐳射焊錫技術“，也有人稱作”恆溫鐳射焊錫“、”閉環控制鐳射焊錫“，一般用高速響應的紅外探頭對焊點處溫度進行實時監控，並且閉環控制，達到了比較理想的焊接效果。溫度反饋鐳射焊錫技術已經非常成熟，鐳射焊錫機代替烙鐵加熱焊錫機指日可待。
5.溫度反饋（恆溫控制）鐳射焊錫工藝，工作時，只需要設定焊點溫度，就可以保證焊接溫度控制在正負3攝氏度左右，再加上精確控制的錫量，可以得到98%-99%以上的焊接良品率，遠大於95%左右的烙鐵焊錫機的良品率。
6.溫度反饋（恆溫控制）鐳射焊錫工藝，目前最成熟的還是武漢部分廠家，其根本原因是”中國光谷“的興起，大功率半導體鐳射器最先在武漢形成產業化，而大功率半導體鐳射器在工業的一個直接應用就是軟釺焊（焊錫）。