維修時離不了使用熱風槍，正確使用熱風槍可節約維修時間。如果使用不當，就可能將功放吹壞或變形、CPU損壞。
現以850熱風槍為例說明如下。
在吹塑膠外殼功放時，最好把熱風槍的溫度調到5.5格，熱風槍的風量刻度調到6.5~7格，實際溫度是270~280℃，風槍嘴離功放的高度為8cm左右。吹功放的四邊(因為金屬導熱快，錫很快就熔化)熱量會很快進入功放的底部，這樣就可將功放完好無損地取下。 焊入新功放時應先用風槍給主機板加熱，加熱到主機板下面的錫熔化時再放入功放，吹功放的四邊即可。
吹CPU時應把熱風槍的槍嘴去掉，熱風槍的溫度調到6格，風量刻度調到7~8格，實際溫度是280~290℃，熱風槍嘴離CPU的高度為8cm左右。然後用熱風槍斜著吹CPU四邊，儘量把熱風吹進CPU下面，這樣即可完好無損地取下CPU。
取下或焊上塑膠排線座，注意掌握熱風槍的溫度和風量即可。 吹焊CPU時常會出現短路，更換新CPU或其它BGA封裝IC時有時也會出現短路現象。筆者的經驗是在吹焊CPU或其它BGA封裝IC時，應對主機板BGA IC位置主機板下方清洗乾淨再塗上助焊劑，IC也同樣清洗乾淨，還要注意IC在主機板的位置一定要準確，使用熱風槍風量要小，溫度應為270~280℃。在吹焊IC時還應注意錫球的大小。錫球太大，吹焊時應使IC活動範圍小些，這樣IC下面的錫球就不容易粘到一起造成短路;若錫球較小，活動範圍可大些。
接主機板斷線或掉點時，可以使用綠油、耐熱膠、101、502膠等固定。用膠固定是一個好辦法，無論斷多少線和掉多少點，即使飛線，也可一次完成。
此外還應注意，主機板上不要塗助焊劑，而應在CPU上塗助焊劑。開始接線時要用吸錫線把主機板CPU處多餘的錫吸淨再接線，這樣就不會出現凹凸不平的現象，定位更容易。定好位後，焊接時不要用任何工具固定CPU，CPU下面的錫熔化後若有微小的移動，如果能看出來就說明失敗，如果在焊接時看不出CPU移動，那就表示成功了。
維修時離不了使用熱風槍，正確使用熱風槍可節約維修時間。如果使用不當，就可能將功放吹壞或變形、CPU損壞。
現以850熱風槍為例說明如下。
在吹塑膠外殼功放時，最好把熱風槍的溫度調到5.5格，熱風槍的風量刻度調到6.5~7格，實際溫度是270~280℃，風槍嘴離功放的高度為8cm左右。吹功放的四邊(因為金屬導熱快，錫很快就熔化)熱量會很快進入功放的底部，這樣就可將功放完好無損地取下。 焊入新功放時應先用風槍給主機板加熱，加熱到主機板下面的錫熔化時再放入功放，吹功放的四邊即可。
吹CPU時應把熱風槍的槍嘴去掉，熱風槍的溫度調到6格，風量刻度調到7~8格，實際溫度是280~290℃，熱風槍嘴離CPU的高度為8cm左右。然後用熱風槍斜著吹CPU四邊，儘量把熱風吹進CPU下面，這樣即可完好無損地取下CPU。
取下或焊上塑膠排線座，注意掌握熱風槍的溫度和風量即可。 吹焊CPU時常會出現短路，更換新CPU或其它BGA封裝IC時有時也會出現短路現象。筆者的經驗是在吹焊CPU或其它BGA封裝IC時，應對主機板BGA IC位置主機板下方清洗乾淨再塗上助焊劑，IC也同樣清洗乾淨，還要注意IC在主機板的位置一定要準確，使用熱風槍風量要小，溫度應為270~280℃。在吹焊IC時還應注意錫球的大小。錫球太大，吹焊時應使IC活動範圍小些，這樣IC下面的錫球就不容易粘到一起造成短路;若錫球較小，活動範圍可大些。
接主機板斷線或掉點時，可以使用綠油、耐熱膠、101、502膠等固定。用膠固定是一個好辦法，無論斷多少線和掉多少點，即使飛線，也可一次完成。
此外還應注意，主機板上不要塗助焊劑，而應在CPU上塗助焊劑。開始接線時要用吸錫線把主機板CPU處多餘的錫吸淨再接線，這樣就不會出現凹凸不平的現象，定位更容易。定好位後，焊接時不要用任何工具固定CPU，CPU下面的錫熔化後若有微小的移動，如果能看出來就說明失敗，如果在焊接時看不出CPU移動，那就表示成功了。