電機裝配技術含量很高的，，對設計，裝配，零件製造技術要求高，飛行器，汽車，全國裝置我都看過，做得好很少，主要動平衡，噪音不好控制，機器與工藝不對不能談精度，我自己設計電機裝置很多調皮不出來，關鍵除錯都是我自己去弄，電機西鋼片只有0.3有的0.5不好除錯

中國工業產品質量都比較低，使用性差！壽命短，效率低，存在如下，1，普遍生產零件工廠專業技能差，2，工廠質量管控部門對標準執行不嚴，3，出售走後門拉關係，是質量差的產品很容易流通市場！目前對今後一定時期。市場優質產品供不應求！、只要產品質量好，(噪音小，效率高，節能產品)，能出口勉檢產品，大膽生產，不僅國內市場大，國外同樣如此，不久將來，大量使用機器人代替工人作工。當自動化生產線出現故障存在電機產品問題，機器人能修電機嗎，再好機器人也要停班！效率從何談起！

個人因為是有發展潛力，雖著國家經濟發展，工業化科技升級和智慧化產業革命到來，像電機自動裝配生產線，要適應市場就要多樣;多種;多要素裝配線。以科技為先導，提高產品高效;節能;環保產業鏈，為時代前沿提供優質產品。

現在很多大型工廠都已經使用機械自動化替代人工來縮減人工費支出，提高工作效率;走在車間一線你就可以看到，整個大車間，只有四五個工人在工作，一個人操作管理幾臺機器裝置，一個車間一位維修部電工師傅值班。在未來，機械自動化將會越來越普遍，它是一種趨勢

首先，高質量的自動化電機裝配線，對比人工肯定有優勢。前提是高質量。

就目前的情況而言，高質量就意味著高投入。但是，只要運營得當，高投入將會變為高回報。

先說機器裝配的優勢。

1.穩定，使用自動化裝置做電機裝配的某個步驟時，裝配動作高度重複，週期一致，一但工藝調整好，之後產出的產品質量基本一致，且數量可估可控。人工裝配則會出現漏裝、錯裝。

2.成本，在合理的控制下，用自動化裝置取代人，是絕對省錢的。就目前的薪資水平，一名最基本的操作工，企業的用工成本每年每人至少是6~7萬。一條線上一個員工兩班倒，在不考慮薪資水平上漲的情況下，10年需要花費人工費120萬~140萬。投資100萬用機器取代掉這個環節的人，不僅可以節約人工支出，還會大幅提高裝配效率。我司目前就有機器人取代人工取件的專案計劃，購買的是本地中國產振康牌機器人，一臺的錢差不多是一個人一年的人工。老闆說了，機器人設計壽命10年，能用3年公司就賺了。

此外，即便機器不能完全取代掉一個人，但凡可以使減少員工工作量，都是對現有企業大有好處的。用工荒嚴重的現在，良好的福利，較為輕鬆的工作內容，對於招工都是優勢 。

綜上所述，用自動化裝配線肯定是未來的趨勢。

所以，有條件，就上。

同時，也賞我們這幫搞自動化、裝置維護的弟兄們一口飯吃- -。