不鏽鋼管氣壓試驗方法及檢驗注意事項一般氣壓試驗的壓力不應超過0.6MPa、公稱尺寸小於或等於300mm的不鏽鋼管道，最大不應超過1.6MPa，真空管道的試驗壓力為0.2MPa。氣壓試驗時，材料的內應力不得超過試驗溫度下材料屈服強度的80%。試驗溫度不得接近材料的脆性轉變溫度。未經單獨水壓試驗合格的脆性材料嚴禁參加氣壓試驗。由於介質或設計原因，或因為執行條件不允許殘留試驗液體的不鏽鋼管，可按設計圖紙規定採用氣壓試驗，不鏽鋼管採用氣體作為試驗介質，應符合下列規定。承受內壓的鋼管及有色金屬管道的試驗壓力為設計壓力的1.15倍，當設計溫度高於試驗溫度時，試驗壓力按下式計算：試驗壓力=1.15倍設計壓力（試驗溫度下，管材的許用應力/設計溫度下，管材的許用應力）輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的不鏽鋼管必須進行洩漏性試驗。洩漏性試驗應在壓力試驗合格後進行，試驗介質宜用空氣，試驗壓力為設計壓力。洩漏性試驗應重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連線處、放空閥、排氣閥、排水閥等，以發泡劑檢驗不洩漏為合格。經氣壓試驗合格且在試驗後未經拆卸的管道可免做洩漏性試驗。真空管道系統在壓力試驗後，還應按設計檔案規定進行24h真空度試驗，增壓率不大於5%。正式試驗前，應用空氣或其他無毒、不可燃氣體進行預試驗，預試驗的試驗壓力可在0.1～0.5MPa之間選取，一般宜為0.2MPa。氣壓試驗升壓時，應逐步緩慢增加壓力，壓力升至試驗壓力的50%時，應穩壓3min，如未發現異常或洩漏，可繼續按試驗壓力的10%逐級升壓。每級穩壓3min直至試驗壓力穩壓10min，再將壓力降至設計壓力，停留足夠時間進行檢查，以發泡劑檢查不洩漏為合格。