1、壓縮空氣除霜

連續凍結式食品速凍裝置在工作期間的中途除霜(一般用熱氣融霜+水衝霜)會嚴重影響裝置的生產能力,浪費生產資料和提高生產成本(因為除霜期間其他生產工人也要原地待命).無霜式速凍裝置的問世解決了中途除霜的各種弊端

2、人工掃霜

操作人員手拿清除工具直接在蒸發器的表面上去除凝霜的方法稱人工掃霜,一般只適用於凍結物冷藏庫的牆排管和頂排管的除霜.凍結物冷藏間是長期存貨的冷藏間,排管處於貨物頂部或緊鄰貨物周邊,如果採用熱氣融霜或電熱融霜,霜的融化不但會使物品受潮,還會把物品黏結成塊,

3、水衝霜

把噴水管裝於蒸發器的上方,除霜時,透過噴水管向霜層表面均勻噴射帶有一定壓力的水,這種除箱方法稱為水衝霜.水衝霜方法只能用於冷風機的除霜,一般和熱氣融霜結合應用,單獨使用時只適合於冷風機結霜速度慢、霜層比較薄的情況,比如,用在冷卻冷藏間冷風機的除霜

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4、熱氣融霜

由於目前多數食品冷庫用氨製冷系統,所以熱氣融霜又稱熱氨融霜.該方法是把經過油分器濾油後的壓縮機排氣引入蒸發器裡,利用熱氣的顯熱和潛熱來加熱和融化蒸發器外表面的凝霜,從而達到除霜的目的.融霜前必須排除蒸發器裡原有的低溫製冷劑液體,因此熱氨融霜的製冷系統需要設定排液設施來承接融霜前蒸發器內的殘液和融霜過程中熱氣凝成的液體.

熱氣融霜的優點是節能,因為在正常的製冷迴圈中,熱氨氣體就需要用冷卻水來冷卻使之液化,在熱氣融霜過程中,霜在被融化的同時起著冷卻水的作用,此時,

蒸發器變成了不需冷卻水的冷凝器,融霜時又不需要耗費電能,比起電熱融霜和水衝霜有雙重節能的功效.該方法的缺點是系統比較複雜,系統中要專門設定排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液

5、電熱融霜

這種除霜方法是把電熱絲纏繞在蒸發器表面,由時間繼電器控制融霜時間.優點是方法簡單易行,最易實現自動化.主要缺點是耗能,單純用電熱來融化霜層的除霜方法是所有方法中能耗代價最高的.在大中型冷庫的製冷系統中一般很少使用純熱電融霜的方法.在自動化程度較高的、蒸發器自動回油性較好製冷系統