數控銑床主軸在裝入滑枕前，請先接油管測試主軸松拉刀是否順暢，行程是否滿足說明書要求。松刀時，在松刀入油孔打入40~60kg/cm2壓力油，具體數值在主軸松刀油孔旁邊有標註，當主軸錐孔中無刀柄時，觀察拉刀四瓣拉爪開合自如，錐孔中有刀柄時，松刀後刀柄應完全鬆脫，不需敲擊或震動即可輕鬆取出。拉刀時，用檢棒或刀柄塗色檢查7:24錐孔，將檢棒或刀柄放入錐孔中，將松刀壓力油放出，同時在夾刀入油孔打入4kg/cm以上壓力油，當油缸活塞向主軸尾端移動至極限位置時，檢棒或刀柄處於夾緊狀態，此時，手動盤動主軸，主軸旋轉應輕鬆自如，無阻滯。然後再進行松刀動作，將檢棒或刀柄鬆開，檢測檢棒或刀柄7:24錐面接觸面積大於85%且大端接觸。
調整主軸尾端松拉刀感應盤（1）及防松螺母（2）位置。（一般情況下，主軸在出廠前感應盤及防松螺母位置都由廠家調整好，為安全起見，主軸到我廠後對此位置進行復檢）此步可與上步交叉進行，主軸孔中有刀柄，在進行松刀動作時，當松刀到位後，檢視防松螺母是否與油缸端蓋（3）貼緊，如未貼緊，旋轉防松螺母使之與油缸端蓋貼緊。主軸進行拉刀動作時，當拉刀到位後，測量防松螺母與油缸端蓋的距離，此距離必須大於拉爪行程2～4mm，調整好防松螺母位置後，把合上感應盤。檢測完拉爪松拉刀動作及松拉刀感應盤位置，且手動盤動主軸，主軸旋轉靈活自如、無阻滯後，將主軸裝入滑枕中，調整安裝松拉刀感應開關，松刀感應開關位置應儘量向主軸前端靠近，拉刀感應開關應儘量向主軸尾端靠近，即接近各自的極限感應位置。調整好感應開關位置後，在數控系統接收到松拉刀完成的訊號後，設定延時10s再執行下一步動作，以避免由於感應開關位置調整不正確，反饋訊號過早，發生安全故障。接上電機，按鑑定大綱要求對主軸進行試運轉。主軸孔中裝入檢棒，檢測主軸軸線徑向跳動達設計要求。
數控銑床主軸安裝除錯時需注意的事項：
主軸松拉刀液壓閥要選用兩位四通閥，以保證常供油狀態，主軸旋轉前及旋轉中松拉刀油路必須保持工作狀態。主軸松刀油壓一般為40~60kg/cm2，但有時受主軸使用方要求或受限於滑枕內部大小，油缸直徑會小於標準值，為保證必要的油壓缸推力，即需要提供超出常規油壓值的油壓，例如65kg/cm2、70kg/cm2、甚至100kg/cm2，此數值一般都會在主軸上松刀油孔旁有標註，如果沒有標註，請依據拉爪開合是否自如準確，松拉刀是否順暢及拉爪行程。
數控銑床主軸在裝入滑枕前，請先接油管測試主軸松拉刀是否順暢，行程是否滿足說明書要求。松刀時，在松刀入油孔打入40~60kg/cm2壓力油，具體數值在主軸松刀油孔旁邊有標註，當主軸錐孔中無刀柄時，觀察拉刀四瓣拉爪開合自如，錐孔中有刀柄時，松刀後刀柄應完全鬆脫，不需敲擊或震動即可輕鬆取出。拉刀時，用檢棒或刀柄塗色檢查7:24錐孔，將檢棒或刀柄放入錐孔中，將松刀壓力油放出，同時在夾刀入油孔打入4kg/cm以上壓力油，當油缸活塞向主軸尾端移動至極限位置時，檢棒或刀柄處於夾緊狀態，此時，手動盤動主軸，主軸旋轉應輕鬆自如，無阻滯。然後再進行松刀動作，將檢棒或刀柄鬆開，檢測檢棒或刀柄7:24錐面接觸面積大於85%且大端接觸。
調整主軸尾端松拉刀感應盤（1）及防松螺母（2）位置。（一般情況下，主軸在出廠前感應盤及防松螺母位置都由廠家調整好，為安全起見，主軸到我廠後對此位置進行復檢）此步可與上步交叉進行，主軸孔中有刀柄，在進行松刀動作時，當松刀到位後，檢視防松螺母是否與油缸端蓋（3）貼緊，如未貼緊，旋轉防松螺母使之與油缸端蓋貼緊。主軸進行拉刀動作時，當拉刀到位後，測量防松螺母與油缸端蓋的距離，此距離必須大於拉爪行程2～4mm，調整好防松螺母位置後，把合上感應盤。檢測完拉爪松拉刀動作及松拉刀感應盤位置，且手動盤動主軸，主軸旋轉靈活自如、無阻滯後，將主軸裝入滑枕中，調整安裝松拉刀感應開關，松刀感應開關位置應儘量向主軸前端靠近，拉刀感應開關應儘量向主軸尾端靠近，即接近各自的極限感應位置。調整好感應開關位置後，在數控系統接收到松拉刀完成的訊號後，設定延時10s再執行下一步動作，以避免由於感應開關位置調整不正確，反饋訊號過早，發生安全故障。接上電機，按鑑定大綱要求對主軸進行試運轉。主軸孔中裝入檢棒，檢測主軸軸線徑向跳動達設計要求。
數控銑床主軸安裝除錯時需注意的事項：
主軸松拉刀液壓閥要選用兩位四通閥，以保證常供油狀態，主軸旋轉前及旋轉中松拉刀油路必須保持工作狀態。主軸松刀油壓一般為40~60kg/cm2，但有時受主軸使用方要求或受限於滑枕內部大小，油缸直徑會小於標準值，為保證必要的油壓缸推力，即需要提供超出常規油壓值的油壓，例如65kg/cm2、70kg/cm2、甚至100kg/cm2，此數值一般都會在主軸上松刀油孔旁有標註，如果沒有標註，請依據拉爪開合是否自如準確，松拉刀是否順暢及拉爪行程。