由於每個企業的生產流程都是不一樣的，智邦國際製造業ERP系統為了更好的控制生產流程，提供了簡易流程、中級流程、完整流程三種模式，全面滿足不同企業生產流程之所需，還可自定義審批流程，具有很高的靈活性。同時在ERP系統內資訊可高度共享，流程可自動銜接，精細化管控生產過程的每個環節，幫助企業持續最佳化生產線效能，提高生產效率，實現全程一體化管理。

ERP管理系統，是基於資訊科技基礎的現代化管理體制。

舉例來說吧，像華為公司，以及它的代加工廠全部採用ERP系統。方便，快捷，效率高

從生產來說，每一道工序緊密結合，如果上一個工序漏了或者做了沒有入進ERP系統當中，那麼你這個工序救操作不了，能有效的杜絕產出不良品！

從品質來說檢驗工序檢出不良，錄入ERP系統，後面所有工序都進行不了，只能等此工序問題處理完才能有品質人員解鎖之後進行後面工序。此外不得不提的一個就是品質追溯問題，當客戶收到產品存在問題時，可以透過進入ERP系統查詢生產該產品的產線以及出問題工位責任人，有效的杜絕了常規管理存在的原料，產品，人員管理混亂問題！

從大局當面說，公司接到訂單錄入ERP系統，只要開啟ERP系統就能清楚的看到訂單進展情況，原料購進情況，生產情況，出貨情況一目瞭然。能有限推進公司結單完工的速度！

公司負責人，可以透過ERP系統，清晰的看到每條生產線的產能產值，從而能有效的推進公司重點管理改進，提高公司效益。

系統性管理將是大趨勢，傳統的統計計算已經不能滿足現代化公司的運營！馬大大的話：誰擁有資訊誰就能勝利！

以我們公司為例吧：用erp管理生產流程，首先得從銷售做起；銷售接單後需在系統裡建對客的銷售訂單。銷售訂單建了需要在系統裡跑主計劃訂料，料一般有兩個來源，1.倉庫有庫存量了用現有的；2.倉庫沒料就得向供應商訂料。當然訂料的時候一定的將銷售訂單轉化為生產訂單，那樣你才能鎖定物料，要是不轉化就算你訂料了，你的料沒被鎖定，只是現有庫存放在倉庫裡，別人後面下單時有可能用了你的料！待物料回齊後按計劃的物料打單領料生產就可以了。當然要做到上面工程bom，生產計劃，工資工時必須準確！

傳統制造業多為中小企業，生產管理是企業的核心部分，但是偏偏在核心部分普遍面臨管理缺陷，流程混亂、管理不繫統、人力依賴嚴重、能耗大、產量低等問題困擾著這類企業，因此迫切需要資訊化轉型，藉助ERP管理軟體改善上述問題是首選解決方案。

但是，對於中小企業而言，上erp是一筆很大的投入，國外產品及傳統大品牌ERP價格昂貴，且小企業能夠用到的部分很少，買不起、用不上成為一大問題。

事實上中國產工業軟體已經崛起，以C2P工業云為例，價格低，售賣靈活，按模組銷售，每個模組僅需幾萬塊，需要哪個買哪個，杜絕浪費，為廣大中小企業節省資金，讓大家買的起用得上。

C2P工業雲能夠管理生產單和工單，訪問現有資源並自動生成生產計劃，同時支援條形碼批次或序列號掃描，檢視工人的工作效率，生產流程可追溯到個人。還能利用訂貨生產規則、最低庫存規則或主生產計劃來自動規劃採購，最佳化您的庫存水平。