丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要採用低溫乳液聚合法生產，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。
其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣效能低劣，彈性稍低。 丁腈橡膠主要用於製造耐油橡膠製品。簡稱NBR，由丁二烯與丙烯腈共聚而製得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化效能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性則相應下降。
它可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結效能。廣泛用於制各種耐油橡膠製品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、影印等行業中成為必不可少的彈性材料。
效能：
NBR具有優異的耐油性。丁二稀單體可共聚成順式、反式和1,2-焼基三種不同的鏈結構。典型的NBR結構中反式佔約78%。由於NBR分子鏈結構中含有氰基,耐油性(如耐礦物油、液體燃料、動植物油和溶劑)優於天然橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。與其他橡膠相比NBR有更寬域的使用溫度,它的長期使用溫度為120oC，同時NBR具有良好的耐低溫效能,最低玻璃化溫度可達-55oC。
NBR耐化學穩定性好,加工效能良好,隨著其結構中的丙煉腈含量其相對密度增大,硫化速度加快,拉伸強度效能提高,但回彈效能下降,耐寒性變差。由於NBR中的氰基容易電場極化,因而介電效能下降,是半導體橡膠。NBR可以按ACN含量的高低,分為超高、高、中高、中和低丙稀腈5類。生產方式分連續和間歇聚合法兩種。連續聚合法通常用於少品種和大生產量生產,消耗低。間歇聚合法適用於多品種和小批次生產,聚合籤使用數量少,工程建設消耗高。目前為止,還看不出相互替代的趨勢。
丁腈橡膠雖然具有優良的物理機械性和加工效能,但長期在在酸性汽油和高溫(150oC）環境中使用效能不如氟樣膠和丙稀酸酷 膠,為此德國公司,加拿大公司和日本公司開發出效能優異的氫化丁腈橡膠(HNBR) 。此外,還開發了具有極超耐寒性和高純度丁腈檢膠及梭基丁腈橡膠(XNBR)等。
丁苯橡膠（SBR) ，又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理機構效能，加工效能及製品的使用效能接近於天然橡膠，有些效能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優良，可與天然橡膠及多種合成橡膠並用，廣泛用於輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫療器具及各種橡膠製品的生產等領域，是最大的通用合成橡膠品種，也是最早實現工業化生產的橡膠品種之一。
氯丁橡膠(CR)是以2-氯-1，3-丁二烯為主要原料，透過均聚或共聚製得的一類彈性體。它的硫化膠強度高，塑性好，彈性中等，耐氧和耐臭氧老化，且耐油。對許多物質粘著力強，耐燃性和耐磨性好，透氣性小。
丁腈橡膠(NBR)是丁二烯與苯乙烯經乳液聚合所得的無規共聚物，其效能取決於丙烯腈的含量。丁腈橡膠能在常溫和較高溫度下耐飛機性或弱極性的油類、液體燃料和溶劑等，其耐受性隨丙烯腈含量增加而提高。丁腈橡膠的缺點是耐候性較差。
CR和NBR的效能各有千秋，且可以互補，很多情況下兩種橡膠可以並用以獲得更好的綜合性能。
丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要採用低溫乳液聚合法生產，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。
其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣效能低劣，彈性稍低。 丁腈橡膠主要用於製造耐油橡膠製品。簡稱NBR，由丁二烯與丙烯腈共聚而製得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化效能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性則相應下降。
它可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結效能。廣泛用於制各種耐油橡膠製品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、影印等行業中成為必不可少的彈性材料。
效能：
NBR具有優異的耐油性。丁二稀單體可共聚成順式、反式和1,2-焼基三種不同的鏈結構。典型的NBR結構中反式佔約78%。由於NBR分子鏈結構中含有氰基,耐油性(如耐礦物油、液體燃料、動植物油和溶劑)優於天然橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。與其他橡膠相比NBR有更寬域的使用溫度,它的長期使用溫度為120oC，同時NBR具有良好的耐低溫效能,最低玻璃化溫度可達-55oC。
NBR耐化學穩定性好,加工效能良好,隨著其結構中的丙煉腈含量其相對密度增大,硫化速度加快,拉伸強度效能提高,但回彈效能下降,耐寒性變差。由於NBR中的氰基容易電場極化,因而介電效能下降,是半導體橡膠。NBR可以按ACN含量的高低,分為超高、高、中高、中和低丙稀腈5類。生產方式分連續和間歇聚合法兩種。連續聚合法通常用於少品種和大生產量生產,消耗低。間歇聚合法適用於多品種和小批次生產,聚合籤使用數量少,工程建設消耗高。目前為止,還看不出相互替代的趨勢。
丁腈橡膠雖然具有優良的物理機械性和加工效能,但長期在在酸性汽油和高溫(150oC）環境中使用效能不如氟樣膠和丙稀酸酷 膠,為此德國公司,加拿大公司和日本公司開發出效能優異的氫化丁腈橡膠(HNBR) 。此外,還開發了具有極超耐寒性和高純度丁腈檢膠及梭基丁腈橡膠(XNBR)等。
丁苯橡膠（SBR) ，又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理機構效能，加工效能及製品的使用效能接近於天然橡膠，有些效能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優良，可與天然橡膠及多種合成橡膠並用，廣泛用於輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫療器具及各種橡膠製品的生產等領域，是最大的通用合成橡膠品種，也是最早實現工業化生產的橡膠品種之一。
氯丁橡膠(CR)是以2-氯-1，3-丁二烯為主要原料，透過均聚或共聚製得的一類彈性體。它的硫化膠強度高，塑性好，彈性中等，耐氧和耐臭氧老化，且耐油。對許多物質粘著力強，耐燃性和耐磨性好，透氣性小。
丁腈橡膠(NBR)是丁二烯與苯乙烯經乳液聚合所得的無規共聚物，其效能取決於丙烯腈的含量。丁腈橡膠能在常溫和較高溫度下耐飛機性或弱極性的油類、液體燃料和溶劑等，其耐受性隨丙烯腈含量增加而提高。丁腈橡膠的缺點是耐候性較差。
CR和NBR的效能各有千秋，且可以互補，很多情況下兩種橡膠可以並用以獲得更好的綜合性能。