用二保焊機進行焊接時，由於熔滴過渡的不同形式，需採用不同的焊接工藝引數
（1）短路過渡時的工藝引數 短路過渡焊接採用細絲焊，常用焊絲直徑為Φ0.6～1.2，隨著焊絲直徑增大，飛濺顆粒都相應增大。短路過渡焊接時，主要的焊接工藝引數有電弧電壓、焊接電流、焊接速度，氣體流量及純度，焊絲深出長度。
1） 電弧電壓及焊接電流 電弧電壓是短路過渡時的關鍵引數，短路過渡的特點是採用低電壓。電弧電壓與焊接電流相匹配，可以獲得飛濺小，焊縫成形良好的穩定焊接過程。Φ1.2的一般引數為 電壓 19伏；電流120～135。
2）焊接速度隨著焊接速度的增加，焊縫熔寬、熔深和餘高均減小。焊速過高，容易產生咬邊和未焊透等缺陷，同時氣體保護效果變壞，易產生氣孔。
3） 氣體的流量及純度 氣體流量過小時，保護氣體的挺度不足，焊縫容易產生氣孔等缺陷；氣體流量過大時，不僅浪費氣體，而且氧化性增強，焊縫表面上會形成一層暗灰色的氧化皮，使焊縫質量下降。
4） 焊絲伸出長度 由於短路過渡均採用細焊絲，所以焊絲伸出長度上所產生的電阻熱影響很大。伸出長度增加，焊絲上的電阻熱增加，焊絲熔化加快，生產率提高。但伸出長度過大時，焊絲容易發生過熱而成段熔斷，飛濺嚴重，焊接過程不穩定。
（2）細顆粒狀過渡時的工藝引數 細顆粒狀過渡大都採用較粗的焊絲，Φ1.2以上。
擴充套件資料
焊機分類
1、交流手工弧焊機：主要焊接2.5MM上以鋼板；
2、氬弧焊機：焊接2MM以下的合金鋼(電焊機出租型)；
3、直流焊機：焊接生鐵和有色金屬；
4、二氧化碳保護焊機：焊2.5MM以下的薄材料；
5、埋弧焊機：焊接H鋼、橋架等大型鋼材；
6、對焊機：以焊索鏈等環型材料為主；
8、高頻直逢焊機：以焊接管子直逢如水管等為主）；
9、滾焊機：以滾動形式焊接罐底等；
10、鋁焊機：專門焊接鋁材；
11、閃光壓焊機：以焊銅鋁接頭等材料；
12、鐳射焊機：可以焊接三極體內部接線。
用二保焊機進行焊接時，由於熔滴過渡的不同形式，需採用不同的焊接工藝引數
（1）短路過渡時的工藝引數 短路過渡焊接採用細絲焊，常用焊絲直徑為Φ0.6～1.2，隨著焊絲直徑增大，飛濺顆粒都相應增大。短路過渡焊接時，主要的焊接工藝引數有電弧電壓、焊接電流、焊接速度，氣體流量及純度，焊絲深出長度。
1） 電弧電壓及焊接電流 電弧電壓是短路過渡時的關鍵引數，短路過渡的特點是採用低電壓。電弧電壓與焊接電流相匹配，可以獲得飛濺小，焊縫成形良好的穩定焊接過程。Φ1.2的一般引數為 電壓 19伏；電流120～135。
2）焊接速度隨著焊接速度的增加，焊縫熔寬、熔深和餘高均減小。焊速過高，容易產生咬邊和未焊透等缺陷，同時氣體保護效果變壞，易產生氣孔。
3） 氣體的流量及純度 氣體流量過小時，保護氣體的挺度不足，焊縫容易產生氣孔等缺陷；氣體流量過大時，不僅浪費氣體，而且氧化性增強，焊縫表面上會形成一層暗灰色的氧化皮，使焊縫質量下降。
4） 焊絲伸出長度 由於短路過渡均採用細焊絲，所以焊絲伸出長度上所產生的電阻熱影響很大。伸出長度增加，焊絲上的電阻熱增加，焊絲熔化加快，生產率提高。但伸出長度過大時，焊絲容易發生過熱而成段熔斷，飛濺嚴重，焊接過程不穩定。
（2）細顆粒狀過渡時的工藝引數 細顆粒狀過渡大都採用較粗的焊絲，Φ1.2以上。
擴充套件資料
焊機分類
1、交流手工弧焊機：主要焊接2.5MM上以鋼板；
2、氬弧焊機：焊接2MM以下的合金鋼(電焊機出租型)；
3、直流焊機：焊接生鐵和有色金屬；
4、二氧化碳保護焊機：焊2.5MM以下的薄材料；
5、埋弧焊機：焊接H鋼、橋架等大型鋼材；
6、對焊機：以焊索鏈等環型材料為主；
8、高頻直逢焊機：以焊接管子直逢如水管等為主）；
9、滾焊機：以滾動形式焊接罐底等；
10、鋁焊機：專門焊接鋁材；
11、閃光壓焊機：以焊銅鋁接頭等材料；
12、鐳射焊機：可以焊接三極體內部接線。