首先，讓我們瞭解冷焊機的原理:冷焊機利用大功率雙逆變電源將正常商用電源轉化為低壓DC電源，透過DSP控制電流輸出和放電時間段，因此焊接溫度低。

電極的準備和安裝:

電極採用鎢片電極，一般角部分和平面少量缺損,使用直徑1.6mm的電極,焊補量較大時焊接電流也較大，因而可選用直徑2-2.5mm的電極。一般情況下，鎢針顯露噴氣口的長度在8mm左右為好，顯露太長容易導致氬氣保護缺乏，使焊點發黃或發黑,顯露太短操作視野欠好。

第一氬氣:首先準備氬氣，很多人認為冷焊機使用的氬氣純度高，焊接作用好，其實我主張選擇規範999的氬氣就足夠了。

第二鎢針：裝置安裝後，咱們將鎢針磨尖，冷焊機的鎢針磨法與氬弧焊機有也較大的區別.一根透過正確方法磨出來的鎢針會讓你更快的把握操作。

第三視點：在焊接過程中，焊槍的視點也十分的重要，因為大多數技能們之前使用的都是氬弧焊機，可是冷焊機的視點與氬弧焊機也有較大的區別，一般咱們主張在75°，用焊槍的陶瓷嘴作為支撐安穩焊接視點。

第四間隔:控制視點後，冷焊機的間隔也很重要。這裡所說的間隔是指鎢針尖和產品之間的間隔。選擇小電流時，我提倡控制在0.8mm以內，大電流時控制在1.2mm以內。注意太近容易粘針。

第五電流調整：合適的電流引數決定了產品的焊接質量，這裡我們以焊接板材為例，多厚的板材選擇合適的電流，合適的電流會直接影響焊接效果。