對夾具的基本要求 實際上加工中心加工時一般不用很複雜的夾具，只要求有簡單的定位、夾緊機構就可以 了，其設計原理也與通用銑床夾具相同。結合加工中心加工的特點，這裡只提出幾點基本要 求：第一，為保持零件安裝方位與機床座標系及程式設計座標系方向的一致性，夾具應保證在機床 上實現定向安裝，還要求能協調零件定位面與機床之間保持一定的座標尺寸聯絡。第二，為保 持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得儘可能開敞。因此，夾 緊機構元件與加工面應保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構元件能低則低，防止夾具與銑 床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發生碰撞。第三，夾具的剛性與穩定性要好。儘量不採 用在加工過程中更換夾緊點的設計。加工過程中更換加緊點會破壞夾具或工件的定位精度。 二、常用夾具種類 1、萬能組合夾具 適用於小批次生產或研製時的中、小型工件在加工中心上進行加工。2、專業加工中心夾具 該工件夾具是為某一項或類似的幾項工件特別設計製造的夾具，一般在批次生產或研製時 非用不可時採用。 3、多工位夾具 可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，也便於一邊加工一邊裝卸工件，能夠縮短準備 時間，提高生產率，較適宜中批次生產。適用於生產批次較大，採用其他夾具又特別費工、費力的工件，能減輕勞動強度和提高生 產率。但此類夾具結構複雜，造價往往較高，而且製造週期較長。 4、真空夾具 適用於有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。有的加工中心自身帶有通用真空平 臺，在安裝工件時，對形狀規則的矩形毛坯可直接用特製的橡膠條嵌入夾具的密封槽內，再將 毛坯放上，開動真空泵，就可以將毛坯夾緊。對形狀不規則的毛坯，用橡膠條不太適合，需在 其周圍抹上膩子密封，這樣做不但很麻煩，而且佔機時間長，效率低。為了克服這個問題，可 以將其疊加在通用真空平臺上使用。 除上述幾種夾具外，加工中心中也經常採用虎鉗、分度頭和三爪卡盤等通用夾具。 三、加工中心夾具的選用原則 在選用夾具時，通常需要考慮產品的生產批次、生產效率、質量保證及經濟性等。選用時 可參照以下原則：第一，在生產量小或研製時，應廣泛採用萬能組合夾具，只有在組合夾具無 法解決工件裝夾時才可放棄。第二，小批次或成批生產時可考慮採用專用夾具，但應儘量簡 單。第三，在生產批次較大時可考慮採用多工位夾具和氣動、液壓夾具。