1、 氫氣孔 低碳鋼和低合金鋼焊縫中，氫氣孔的斷面呈螺釘狀，多數出現在焊縫表面（個別情況下也會出現在內部），呈喇叭口形，氣孔四周有光滑內壁。對於鋁鎂合金常出現在焊縫的內部。 對於手弧焊來說，氫主要來自焊條焊劑中的有機物、結晶水或吸附水，母材和焊絲表面的油汙和空氣中的水氣等。氫溶入金屬中的方式：在熔渣保護的條件下，熔渣本身具有一定溶解氫的能力，溶解在渣中的氫大都以OH—的形式存在，OH—與Fe2＋透過交換電子產生氫原子進入液體金屬；氣體保護焊時，氣體中的氫與金屬接觸後直接以原子或質子形式溶入。 氫溶入的多少與溫度和金屬的狀態有關。氫的溶解度與溫度的關係是，在固態鐵中溶解度小於0.6mL/100g，1350℃為10.1mL/100g，由固態轉變為液態時，氫的溶解度驟然上升，2400℃時最大為43mL/100g。氫在不同晶格型別的金屬中溶解度也不相同，氫在面心立方晶格的金屬中的溶解度大於體心立方晶格。液態鐵轉變為δ－Fe時，溶解度突然下降，從32mL/100g降至10mL/100g。如果熔池中已吸收了較多的氫，同時冷卻速度又比較快，在凝固過程中必然伴隨著氫由固相向液相擴散，而使液相中氫達到過飽和狀態，從而為氫氣孔的產生創造了必要條件。
熔池結晶過程中，當固液兩相併存時，由於固液兩相溶解度的差異，氫在結晶前沿會發生聚集，特別是相鄰樹枝晶之間凹谷部位，隨液相的減少熔池底部的濃度不斷增加，當濃度達到不能維持過飽和狀態時，氣泡就會產生。 由此可知，氫氣孔是在結晶過程中形成的，在樹枝晶之間凹谷部位成核，在該部位長大、上浮都會受到樹枝晶的阻礙和粘度的阻力，因此，形成了上大下小喇叭口形的氣孔，而且往往呈現在焊縫的表面。
2、氮氣孔 氮氣孔形成的過程一般認為與氫氣孔相似，這種氣孔也分佈在焊縫表面，多數成堆出現，與蜂窩相似。斷口分析發現，氣孔內表面呈凹凸形貌。但在正常的焊接時焊縫中很少出現氮氣孔，只有電弧較長保護不好時才會產生氮氣孔。
1、 氫氣孔 低碳鋼和低合金鋼焊縫中，氫氣孔的斷面呈螺釘狀，多數出現在焊縫表面（個別情況下也會出現在內部），呈喇叭口形，氣孔四周有光滑內壁。對於鋁鎂合金常出現在焊縫的內部。 對於手弧焊來說，氫主要來自焊條焊劑中的有機物、結晶水或吸附水，母材和焊絲表面的油汙和空氣中的水氣等。氫溶入金屬中的方式：在熔渣保護的條件下，熔渣本身具有一定溶解氫的能力，溶解在渣中的氫大都以OH—的形式存在，OH—與Fe2＋透過交換電子產生氫原子進入液體金屬；氣體保護焊時，氣體中的氫與金屬接觸後直接以原子或質子形式溶入。 氫溶入的多少與溫度和金屬的狀態有關。氫的溶解度與溫度的關係是，在固態鐵中溶解度小於0.6mL/100g，1350℃為10.1mL/100g，由固態轉變為液態時，氫的溶解度驟然上升，2400℃時最大為43mL/100g。氫在不同晶格型別的金屬中溶解度也不相同，氫在面心立方晶格的金屬中的溶解度大於體心立方晶格。液態鐵轉變為δ－Fe時，溶解度突然下降，從32mL/100g降至10mL/100g。如果熔池中已吸收了較多的氫，同時冷卻速度又比較快，在凝固過程中必然伴隨著氫由固相向液相擴散，而使液相中氫達到過飽和狀態，從而為氫氣孔的產生創造了必要條件。
熔池結晶過程中，當固液兩相併存時，由於固液兩相溶解度的差異，氫在結晶前沿會發生聚集，特別是相鄰樹枝晶之間凹谷部位，隨液相的減少熔池底部的濃度不斷增加，當濃度達到不能維持過飽和狀態時，氣泡就會產生。 由此可知，氫氣孔是在結晶過程中形成的，在樹枝晶之間凹谷部位成核，在該部位長大、上浮都會受到樹枝晶的阻礙和粘度的阻力，因此，形成了上大下小喇叭口形的氣孔，而且往往呈現在焊縫的表面。
2、氮氣孔 氮氣孔形成的過程一般認為與氫氣孔相似，這種氣孔也分佈在焊縫表面，多數成堆出現，與蜂窩相似。斷口分析發現，氣孔內表面呈凹凸形貌。但在正常的焊接時焊縫中很少出現氮氣孔，只有電弧較長保護不好時才會產生氮氣孔。