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    1、韌性:金屬材料抵抗衝擊載荷而不被破壞的能力。

    2、硬度:金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力。

    3、塑性:金屬材料在載荷作用下產生永久變形而不破壞的能力。

    4、強度:金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力。

    5、脆性:脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。

    6、疲勞強度:材料零件和結構零件對疲勞破壞的抗力。

    7、屈服點或屈服應力:屈服點或屈服應力是金屬的應力水平,用MPa度量。

    8、延展性:延展性是指材料在拉應力或壓應力的作用下,材料斷裂前承受一定塑性變形的特性。

    9、剛性:剛性是金屬材料承受較高應力而沒有發生很大應變的特性。

    10、彈性:彈性是指金屬材料在外力消失時,能使材料恢復原先尺寸的一種特性。

    擴充套件資料

    鋼筋連線方法:

    1、電阻電焊:用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10㎜時,大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍;較小直徑為12~16㎜時,大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。

    2、閃光對焊:鋼筋直徑較小的400級以下鋼筋可採用“連續閃光焊”,鋼筋直徑較大,端面較平整時,宜採用“預熱閃光焊”,鋼筋直徑較大,端面不平整時,應採用“閃光-預熱閃光焊”。

    連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量,鋼筋牌號等具體情況而定,具體要求見《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過4㎜。

    3、電渣壓力焊:僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向(傾斜度不大於10°)鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

    4、氣壓焊:可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

    鋼筋工藝效能

    1)彎曲效能

    按下表規定的彎心直徑彎曲180度後,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。牌號公稱直徑a

    2)反向彎曲效能

    根據需方要求,鋼筋可進行反向彎曲效能試驗。

    反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度,後反向彎曲23度,後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

    鋼筋冷彎效能

    冷彎效能是指鋼筋在經冷加工(即常溫下加工)產生塑性變形時,對產生裂縫的抵抗能力。冷彎試驗是測定鋼筋在常溫下承受彎曲變形能力的試驗。試驗時不應考慮應力的大小,而將直徑為d的鋼筋試件,繞直徑為D的彎心(D規定有1d、3d、4d、5d)彎成180°或90°。

    然後檢查鋼筋試樣有無裂縫、鱗落、斷裂等現象,以鑑別其質量是否合乎要求,冷彎試驗是一種較嚴格的檢驗,能揭示鋼筋內部組織不均勻等缺陷。

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