可以採用精益生產管理或精益六西格瑪管理來控制生產過程中的不良率。
【精益生產管理】：
精益生產管理就是要求“零缺陷”，在對現場品質控制的方法強調不一定要用技術含量特別高的裝置，不良品的產生就是管理上出了問題，其實可以透過加強管理或是改變管理方法來達到控制不良品的生產，下面簡單介紹。
一、不良品的出現肯定尤其內在的原因，只有找到不良品生產的原因才能真正的實現零缺陷，才能讓客戶更滿意更信任公司。因此要設定專用的不合格品展示臺，不間斷地展示不合格品，針對不合格品產生的原因和應採取的對策由現場人員對操作工工逐個分析，提高每個員工的辨別識別能力，轉變其對不良的態度。
二、發現異常狀況要停機，精益生產管理強調能夠實現“自動化系統”（即能停止的生產系統），保證能夠停止生產。在精益生產管理中任何原因造成的停止都會作為頭等大事對待，都會成為全員關注的焦點。停機將使所有的現場支援者快速處理問題，需要針對原因制定出切實可行的再發防止對策。這其中因品質不良造成的停機是首要的，只有實現停機才能保證生產現場不放過一個不良品。
三、在精益生產管理過程中，操作者要時刻自檢，零不良的實現必須實施操作者自己完成100%的檢查，要求操作者將下道工序作為自己的客戶看待，只向後工序輸送合格品。檢驗工的職責不是將不合格品檢出，而是將不合格品降低為零。因此作為工序作業控制的一部分必須要求操作者實施全數檢查
四、充分使用防錯裝置，在精益生產生產過程中，操作者受各種客觀因素的影響終有失誤的時候，有些人為的錯誤是不可避免的。如果將品質水平依賴於人的工作態度，則品質仍不能有效保證。但是我們可以設計出這樣的裝置，不給操作者犯錯誤的機會，這就是精益生產管理普遍使用的防錯裝置。如作業忘記或失誤時，機器不能啟動；操作過程失誤時報警裝置鳴叫，裝置停止；出現加工錯誤時，運輸帶會阻擋不良的工件，不流到下工序等等。
透過以上介紹明白精益生產管理是控制不良品的最佳的生產管理方法，帶給人們一種雙贏的思想理念，其精髓是解決問題、消除浪費，實現品質零缺陷的跨躍。
【精益六西格瑪管理】：
精益六西格瑪是精益生產與六西格瑪管理的結合，其本質是消除浪費。精益六西格瑪管理的目的是透過整合精益生產與六西格瑪管理，吸收兩種生產模式的優點，彌補單個生產模式的不足，達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加，而是二者的互相補充、有機結合。
透過實施精益六西格瑪，企業可以在以下幾個方面獲得收益。
（1）減小業務流程的變異、提高過程的能力和穩定性、提高過程或產品的穩健性；
（2）減少在製品數量、減少庫存、降低成本；
（3）縮短生產節拍、縮短生產準備時間、準確快速理解和相應顧客需求；
（4）改善設施佈置、減小生產佔用空間、有效利用資源；
（5）提高顧客滿意度、提高市場佔有率。
精益六西格瑪的力量在於整個系統，精益六西格瑪不是精益和六西格瑪簡單的相加，而是把精益與六西格瑪有機結合起來，處理整個系統的問題。未來，精益六西格瑪將逐漸取代單獨的精益與六西格瑪，成為質量管理方法改良的必然趨勢。
可以採用精益生產管理或精益六西格瑪管理來控制生產過程中的不良率。
【精益生產管理】：
精益生產管理就是要求“零缺陷”，在對現場品質控制的方法強調不一定要用技術含量特別高的裝置，不良品的產生就是管理上出了問題，其實可以透過加強管理或是改變管理方法來達到控制不良品的生產，下面簡單介紹。
一、不良品的出現肯定尤其內在的原因，只有找到不良品生產的原因才能真正的實現零缺陷，才能讓客戶更滿意更信任公司。因此要設定專用的不合格品展示臺，不間斷地展示不合格品，針對不合格品產生的原因和應採取的對策由現場人員對操作工工逐個分析，提高每個員工的辨別識別能力，轉變其對不良的態度。
二、發現異常狀況要停機，精益生產管理強調能夠實現“自動化系統”（即能停止的生產系統），保證能夠停止生產。在精益生產管理中任何原因造成的停止都會作為頭等大事對待，都會成為全員關注的焦點。停機將使所有的現場支援者快速處理問題，需要針對原因制定出切實可行的再發防止對策。這其中因品質不良造成的停機是首要的，只有實現停機才能保證生產現場不放過一個不良品。
三、在精益生產管理過程中，操作者要時刻自檢，零不良的實現必須實施操作者自己完成100%的檢查，要求操作者將下道工序作為自己的客戶看待，只向後工序輸送合格品。檢驗工的職責不是將不合格品檢出，而是將不合格品降低為零。因此作為工序作業控制的一部分必須要求操作者實施全數檢查
四、充分使用防錯裝置，在精益生產生產過程中，操作者受各種客觀因素的影響終有失誤的時候，有些人為的錯誤是不可避免的。如果將品質水平依賴於人的工作態度，則品質仍不能有效保證。但是我們可以設計出這樣的裝置，不給操作者犯錯誤的機會，這就是精益生產管理普遍使用的防錯裝置。如作業忘記或失誤時，機器不能啟動；操作過程失誤時報警裝置鳴叫，裝置停止；出現加工錯誤時，運輸帶會阻擋不良的工件，不流到下工序等等。
透過以上介紹明白精益生產管理是控制不良品的最佳的生產管理方法，帶給人們一種雙贏的思想理念，其精髓是解決問題、消除浪費，實現品質零缺陷的跨躍。
【精益六西格瑪管理】：
精益六西格瑪是精益生產與六西格瑪管理的結合，其本質是消除浪費。精益六西格瑪管理的目的是透過整合精益生產與六西格瑪管理，吸收兩種生產模式的優點，彌補單個生產模式的不足，達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加，而是二者的互相補充、有機結合。
透過實施精益六西格瑪，企業可以在以下幾個方面獲得收益。
（1）減小業務流程的變異、提高過程的能力和穩定性、提高過程或產品的穩健性；
（2）減少在製品數量、減少庫存、降低成本；
（3）縮短生產節拍、縮短生產準備時間、準確快速理解和相應顧客需求；
（4）改善設施佈置、減小生產佔用空間、有效利用資源；
（5）提高顧客滿意度、提高市場佔有率。
精益六西格瑪的力量在於整個系統，精益六西格瑪不是精益和六西格瑪簡單的相加，而是把精益與六西格瑪有機結合起來，處理整個系統的問題。未來，精益六西格瑪將逐漸取代單獨的精益與六西格瑪，成為質量管理方法改良的必然趨勢。