實木彎曲加工工序主要有：選料→毛料加工→軟化處理→加壓彎曲 →乾燥定型→最後加工。
1、選料
按零件斷面尺寸、彎曲形狀、方材軟化方式來選擇彎曲效能合適的樹種，其中闊葉樹材比針葉樹材要好，常用的樹種有榆木（以大果榆為佳）、水曲柳、柞木、白蠟樹、櫟木、山核桃、山毛櫸等。
選用樹幹通直的樹木，直徑在40到60釐米之間，取材質好強度大的邊材部分，材質上講究無節子、腐朽、交錯紋理等缺陷，在紋理方向上需要指出的是，弦向材彎曲時的破損率要高於徑向材。
2、毛料加工
毛料的含水率應控制在纖維飽和點之下，通常不超過30%，過低引起拉伸面破壞，過高壓縮面會產生嚴重的褶皺。一般不進行軟化處理而直接彎曲的毛料含水率控制在10%—15%，要進行蒸煮軟化處理的方材含水率控制在25%—30%，高頻軟化處理的毛料含水率應大於20%，而處理後的毛料含水率為10%—12%。
毛料在加壓彎曲前，需要進行必要的刨光和截斷，這樣做主要原因是可以把在配料時未能發現的缺陷剔除掉，加工成要求的斷面和長度，使其厚度均勻、表面光潔。
3.軟化處理
木材在常溫常溼條件下，受到外力作用，並不呈現明顯的塑性變形，此時木材是一種缺乏塑性的材料，當外界條件改變時，木材中的木質素、半纖維素等會發生玻璃化轉變，它的彈性效能會迅速下降，基質軟化，此時的木材易於發生較大的塑性變形。軟化處理的方法分為物理方法和化學方法。
軟化處理物理方法中最適合工業化大規模生產的方法是高溫蒸汽法 ，蒸汽壓力為0.02-0.05MPa，蒸汽溫度為100-140℃；水煮法適用於含水率較低的材料，並且會帶出抽提物，造成水汙染；高頻加熱法加熱速度快，軟化週期短、加熱均勻，木材越厚，該優點越明顯 ；微波加熱軟化效果好，速度快，軟化均勻，是發展方向。
化學軟化處理方法是在敞開式或密閉武的槽罐內採用各種化學藥劑對方材進行軟化處理。這種方法可以較大地提高方材的可塑性，常用的化學藥劑有液態氨、氣態氨、尿素、鹼液等，此方法適合對化學藥劑滲透良好的闊葉樹材或薄板等，而針葉樹材軟化則很少使用 。化學法有液氨處理後穩定性強，回彈率低，但會有一定化學殘留 ，造成後續困擾。
4、加壓彎曲
方材在經過軟化處理後應立即進行彎曲，將已軟化好的木材加壓彎 曲成要求的形狀，彎曲是整個步驟中最重要最複雜的環節，根據彎 曲件的厚度、彎曲半徑以及彎曲維度有不同的適用方法。
手工彎曲指用手工木夾具來進行彎曲，這種方法適用於加工數量少 、形狀簡單的零件，大批次的木材彎曲，則需要用機械進行彎曲， 常常採用U形曲木機和迴轉型曲末機進行加工。
5、乾燥定型
乾燥定型是讓含水率達到木素穩定的要求，乾燥處理降低木材的含水率，含水率要降到10%以下，除去殘餘應力，以免回彈，保持彎曲零件尺寸的穩定性，要不然廢棄率會很高。
6、彎曲部件加工
由於方材毛料彎曲後，其加工表面或加工基準已不準確，如果想要達到高質量的要求，就需要再次加工，重新確定基準和型面加工後 ，根據要求進行銑榫頭和開榫眼加工，再進行砂磨修整即可。
實木彎曲加工工序主要有：選料→毛料加工→軟化處理→加壓彎曲 →乾燥定型→最後加工。
1、選料
按零件斷面尺寸、彎曲形狀、方材軟化方式來選擇彎曲效能合適的樹種，其中闊葉樹材比針葉樹材要好，常用的樹種有榆木（以大果榆為佳）、水曲柳、柞木、白蠟樹、櫟木、山核桃、山毛櫸等。
選用樹幹通直的樹木，直徑在40到60釐米之間，取材質好強度大的邊材部分，材質上講究無節子、腐朽、交錯紋理等缺陷，在紋理方向上需要指出的是，弦向材彎曲時的破損率要高於徑向材。
2、毛料加工
毛料的含水率應控制在纖維飽和點之下，通常不超過30%，過低引起拉伸面破壞，過高壓縮面會產生嚴重的褶皺。一般不進行軟化處理而直接彎曲的毛料含水率控制在10%—15%，要進行蒸煮軟化處理的方材含水率控制在25%—30%，高頻軟化處理的毛料含水率應大於20%，而處理後的毛料含水率為10%—12%。
毛料在加壓彎曲前，需要進行必要的刨光和截斷，這樣做主要原因是可以把在配料時未能發現的缺陷剔除掉，加工成要求的斷面和長度，使其厚度均勻、表面光潔。
3.軟化處理
木材在常溫常溼條件下，受到外力作用，並不呈現明顯的塑性變形，此時木材是一種缺乏塑性的材料，當外界條件改變時，木材中的木質素、半纖維素等會發生玻璃化轉變，它的彈性效能會迅速下降，基質軟化，此時的木材易於發生較大的塑性變形。軟化處理的方法分為物理方法和化學方法。
軟化處理物理方法中最適合工業化大規模生產的方法是高溫蒸汽法 ，蒸汽壓力為0.02-0.05MPa，蒸汽溫度為100-140℃；水煮法適用於含水率較低的材料，並且會帶出抽提物，造成水汙染；高頻加熱法加熱速度快，軟化週期短、加熱均勻，木材越厚，該優點越明顯 ；微波加熱軟化效果好，速度快，軟化均勻，是發展方向。
化學軟化處理方法是在敞開式或密閉武的槽罐內採用各種化學藥劑對方材進行軟化處理。這種方法可以較大地提高方材的可塑性，常用的化學藥劑有液態氨、氣態氨、尿素、鹼液等，此方法適合對化學藥劑滲透良好的闊葉樹材或薄板等，而針葉樹材軟化則很少使用 。化學法有液氨處理後穩定性強，回彈率低，但會有一定化學殘留 ，造成後續困擾。
4、加壓彎曲
方材在經過軟化處理後應立即進行彎曲，將已軟化好的木材加壓彎 曲成要求的形狀，彎曲是整個步驟中最重要最複雜的環節，根據彎 曲件的厚度、彎曲半徑以及彎曲維度有不同的適用方法。
手工彎曲指用手工木夾具來進行彎曲，這種方法適用於加工數量少 、形狀簡單的零件，大批次的木材彎曲，則需要用機械進行彎曲， 常常採用U形曲木機和迴轉型曲末機進行加工。
5、乾燥定型
乾燥定型是讓含水率達到木素穩定的要求，乾燥處理降低木材的含水率，含水率要降到10%以下，除去殘餘應力，以免回彈，保持彎曲零件尺寸的穩定性，要不然廢棄率會很高。
6、彎曲部件加工
由於方材毛料彎曲後，其加工表面或加工基準已不準確，如果想要達到高質量的要求，就需要再次加工，重新確定基準和型面加工後 ，根據要求進行銑榫頭和開榫眼加工，再進行砂磨修整即可。