首先得說，我不是石化工作人員，要說有沒有事故，或避免事故，我沒有發言權。但經常看媒體報道，中外都事故頻發，一開始很是震驚，後來也慢慢的明白:石化也是高危行業，避免事故，一定是首先考慮的事。但百密必有一疏，誰能保證避免一切事故的發生呢？我個人認為，幾乎是不可能！但有一點必須強調，若事故不幸發生了，總結經驗教訓，強化提高安全措施，安全意識，才是最重要的。

杜邦公司的安全理念是“一切事故都是可以避免的”，很多人是不太認可的。但是火藥起家的杜邦公司已經存活了兩百多年，在安全管理方面是有它獨到的一面的。

舉個小例子，某子公司一名職員，駕車下班路上發生了刮碰，由於是八小時之外，這名員工並沒有彙報，後來杜邦開除了這名員工，除了沒彙報，杜邦還查出這個人沒有系安全帶。這個屬於人的不安全行為，不論你在工廠內外，這種不安全行為都會導致事故發生。

這個故事是杜邦推銷他的安全理念的一個例子，有人不相信是真實的。我曾經到上海杜邦農化廠學習，他們的SHE（即HSE）裡面確實有工廠外發生了事故如何處理的體系檔案。那個工廠一名女工上班乘公交手指被夾到，到工廠是要彙報的。

杜邦把安全管理分為三個層面，人、工藝、裝置，下面又有相應的十四個要素。

總的來說，人做到了遵章守紀，工藝先進做到了本質安全，裝置做到可靠無洩漏，事故就不會發生。

沒有這種絕對性。 因為導致事故發生的因素有四個：人的不安全行為、物的不安全狀態、環境的不安全條件、管理的缺陷。 任何一種因素存在隱患，都有可能發生生產安全事故。安全生產是一種動態化的管理，昨天不能代表今天，今天也不能代表明天。安全生產工作只有開始，沒有結束。 人不安全行為是指造成人身傷亡事故的人為錯誤。包括引起事故發生的不安全動作，也包括應該按照安全規程去做，而沒有去做的行為。不安全行為反映了事故發生的人的方面的原因。具體分為：⑴ 操作錯誤、忽視安全、忽視警告； ⑵ 造成安全裝置失效； ⑶ 使用不安全裝置； ⑷ 手代替工具操作； ⑸ 物體（指成品、半成品、材料、工具等）存放不當； ⑹ 冒險進入危險場所； ⑺ 攀坐不安全位置（如平臺護欄等）； ⑻ 在起吊特下作業、停留； ⑼ 機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作； ⑽ 有分散注意力行為； ⑾ 沒有正確使用個人防護用品和用具； ⑿ 不安全裝束； ⒀ 對易燃、易爆等危險品處理錯誤。因此人的因素與人的能力和心裡有很大關係，起伏性比較大。 物的不安全狀態有機具、材料方面：①機具本身存在缺陷，如強度不夠、車輛剎車不靈、“帶病”運轉等；②機械裝置無必要的防護裝置、設施，或者雖然有但不符合安全要求；③工件、材料、物品放置不當及物流方面的缺陷，如車間內外原材料運輸線路混亂等；④作業方法導致的物的不安全狀態，如垂直、交叉作業等⑤無必要的防護器具及個人防護用品，或者雖然有但不符合合要求；⑥使用、生產具有燃爆性、毒性、放射性及腐蝕性的材料、物料，且無防護。 環境的不安全條件一般為：1、室外不良氣候，如高溫、低溫、風、雨、雪等造成的不安全狀態；2、作業場所存在的各種職業危害因素及時間、空間方面的不安全狀態，如照明不良、溫、溼度不當、作業空間狹窄雜亂等；3、地震等地質災害。 安全管理的缺陷一般表現為：1、從業人員安全生產培訓教育的缺陷；2、安全生產規章制度、操作規程不健全；3、安全措施、安全訊號、安全用具、個人防護用品的缺陷；4、違章指揮、違規作業和違反勞動紀律“三違”現場。 所以，安全生產管理是一個系統工程，任何一個疏忽都可能造成安全事故的發生。