產生電弧偏吹的原因：

（1）焊條偏心產生的偏吹：焊條的偏心度過大，造成焊條藥皮厚薄不均勻，藥皮較厚的一邊比藥皮較薄的一邊熔化時吸收的熱量多，藥皮較薄的一邊很快熔化而使電弧外露，迫使電弧偏吹。

（2）電弧周圍氣流產生的偏吹：電弧周圍氣體流動過強也會產生偏吹。造成電弧周圍氣體流動過強的因素很多，主要是大氣中的氣體和熱對流作用。如在露天大風中焊接操作時，電弧偏吹就很嚴重；在管線焊接時，由於空氣在管子中的流速較大，形成“穿堂風”，使電弧偏吹；如果對接接頭的間隙較大，在熱對流的影響下也會產生偏吹。

焊接電弧的磁偏吹： 焊接電弧的磁偏吹：

v直流電弧焊時，因受到焊接回路所產生的電磁力的作用而產生的電弧偏吹，稱為焊接電弧的磁偏吹。產生磁偏吹的原因有：

（1）接地線位置不適當引起磁偏吹。透過焊件的電流在空間產生磁場，當焊條與焊件垂直時，電弧左側的磁力線密度較大，而電弧右側的磁力線稀疏，磁力線的不均勻分佈致使密度大的一側對電弧產生推力，使電弧偏離軸線。

（2）不對稱鐵磁物質引起磁偏吹。焊接時，在電弧一側放置一塊鋼板（導磁體）時，由於鐵磁物質的導磁能力遠遠大於空氣，鐵磁物質側的磁力線大部分都透過鐵磁物質形成封閉曲線，致使電弧同鐵磁物質之間的磁力線密度降低，所以在電磁力作用下電弧向鐵磁物質一側偏吹。

（3）電弧運動鋼板的端部時引起磁偏吹，如圖所示。這是因為電弧到達鋼板端頭時導磁面積發生變化，引起空間磁力線在靠近焊件邊緣的地方密度增加，所以在電磁力作用下，產生了指向焊件內側的磁偏吹

防止電弧偏吹的措施 ：

（1）焊接過程中遇到焊條偏心引起的偏吹，應立即停弧。如果偏心度較小，可轉動焊條將偏心位置移到焊接前進方向，調整焊條角度後再施焊：如果偏心度較大，就必須更換新的焊條。

（2）焊接過程中若遇到氣流引起的偏吹，要停止焊接，查明原因，採用避擋等方法來解決。

（3）當發生磁偏吹時，可以將焊條向磁偏吹相反的方向傾斜，以改變電弧左右空間的大小，使磁力線密度均勻，減小偏吹程度；改變接地線位置或在焊件兩側加接地線，可減少因導線接地位置引起的磁偏吹。另外採用短弧焊，也可減小磁偏吹。因交流的電流和磁場的方向都是不斷變化的，所以採用交流弧焊電源可防止磁偏吹。