混凝土結構澆築後，達到一定強度，方可拆模。主要是透過同條件養護的混凝土試塊的強度來決定什麼時候可以拆模，模板拆卸日期，應按結構特點和混凝土所達到的強度來確定。
一、現澆混凝土結構的拆模期限：
1、不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模板而受損壞，方可拆除，一般十二小時後；
2、承重的模板應在混凝土達到下列強度以後，始能拆除（按設計強度等級的百分率計）：
板及拱： 跨度為2m及小於2m時達到50％； 跨度為大於2m至8m時達到75％ ；
梁（跨度為8m及小於8m）達到75％ ；
承重結構（跨度大於8m）達到100％
懸臂樑和懸臂板達到100％
3、鋼筋混凝土結構如在混凝土未達到上述所規定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應經過計算，複核結構在實際荷載作用下的強度。
4、已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度後，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建築材料。當承受施工荷載大於計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。
二、根據構件強度決定,比如土建工程普通構件的旁模一般第二天就可以拆除， 但底模一般都需要構件強度達到75%以上才可以，特別重要或懸挑構件及跨度大的梁需要100%時才可以拆除。
1、 牆體一般要12小時左右。
2、頂板一般要28天，或者強度要達到75%。
3、懸挑構件，比如陽臺，強度要達到100%
4、牆、柱及梁側模拆除：應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損，一般強度達到1.0Mpa左右方可拆除。拆模時間應根據混凝土的強度等級、環境溫度或透過同條件養護試塊進行控制。
擴充套件資料：
混凝土澆築注意事項：
1、 混凝土入模，不得集中傾倒衝擊模板或鋼筋骨架，當澆築高度大於2M時，應採用串筒，溜管下料，出料管口至澆築層的傾落自由高度不得大於1.5M。
2、混凝土必須在5小時內澆築完畢（從發車時起），為防止混凝土澆築出現冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆築時間間隔超過初凝時間而形成的施工質量縫），兩次混凝土澆築時間不超過1.5小時，交接處用振搗棒不間斷的攪動。
3、澆築過程中，振搗持續時間應使混凝土表面產生浮漿，無氣泡，不下沉為止。振搗器插點呈梅花形均勻排列，採用行列式的次序移動，移動位置的距離應不大於40CM。保證不漏振，不過振。
4、 澆築梁板混凝土時，先澆築梁混凝土，從樑柱節點部位開始，保證樑柱節點部位的振搗密實，在用趕漿法迴圈向前和板一起澆築，但不得出現冷縫。
5、混凝土澆築快要完成時，應估算剩餘混凝土方量和剩混凝土量，聯絡攪拌站進行合理排程。
6、混凝土澆築完成後用刮槓刮平表面，刮平後用毛刷進行拉毛（附拉毛處理：用水泥和混凝土介面處理劑和成水泥砂漿，將以上水泥砂漿透過拉毛滾筒或者笤帚，抹到牆面上，形成刺狀突起，乾燥後即成拉毛。
主要作用是加強粘接能力；現在的毛坯房牆面一般不需要拉毛處理即可貼磚，但要看具體情況，如果牆面比較光滑，則需要做拉毛處理。）
7、混凝土表面進行二次壓抹及三次抹壓後，及時進行覆蓋養。待混凝土終凝後，先灑水充分潤溼後，用塑膠薄膜進行密封覆蓋，並經常檢查塑膠薄膜表面，但薄膜表面無水珠時，應再灑水。地下3層至地下夾層頂板養護時間為7天，地下1層頂板養護時間為14天。
混凝土結構澆築後，達到一定強度，方可拆模。主要是透過同條件養護的混凝土試塊的強度來決定什麼時候可以拆模，模板拆卸日期，應按結構特點和混凝土所達到的強度來確定。
一、現澆混凝土結構的拆模期限：
1、不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模板而受損壞，方可拆除，一般十二小時後；
2、承重的模板應在混凝土達到下列強度以後，始能拆除（按設計強度等級的百分率計）：
板及拱： 跨度為2m及小於2m時達到50％； 跨度為大於2m至8m時達到75％ ；
梁（跨度為8m及小於8m）達到75％ ；
承重結構（跨度大於8m）達到100％
懸臂樑和懸臂板達到100％
3、鋼筋混凝土結構如在混凝土未達到上述所規定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應經過計算，複核結構在實際荷載作用下的強度。
4、已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度後，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建築材料。當承受施工荷載大於計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。
二、根據構件強度決定,比如土建工程普通構件的旁模一般第二天就可以拆除， 但底模一般都需要構件強度達到75%以上才可以，特別重要或懸挑構件及跨度大的梁需要100%時才可以拆除。
1、 牆體一般要12小時左右。
2、頂板一般要28天，或者強度要達到75%。
3、懸挑構件，比如陽臺，強度要達到100%
4、牆、柱及梁側模拆除：應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損，一般強度達到1.0Mpa左右方可拆除。拆模時間應根據混凝土的強度等級、環境溫度或透過同條件養護試塊進行控制。
擴充套件資料：
混凝土澆築注意事項：
1、 混凝土入模，不得集中傾倒衝擊模板或鋼筋骨架，當澆築高度大於2M時，應採用串筒，溜管下料，出料管口至澆築層的傾落自由高度不得大於1.5M。
2、混凝土必須在5小時內澆築完畢（從發車時起），為防止混凝土澆築出現冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆築時間間隔超過初凝時間而形成的施工質量縫），兩次混凝土澆築時間不超過1.5小時，交接處用振搗棒不間斷的攪動。
3、澆築過程中，振搗持續時間應使混凝土表面產生浮漿，無氣泡，不下沉為止。振搗器插點呈梅花形均勻排列，採用行列式的次序移動，移動位置的距離應不大於40CM。保證不漏振，不過振。
4、 澆築梁板混凝土時，先澆築梁混凝土，從樑柱節點部位開始，保證樑柱節點部位的振搗密實，在用趕漿法迴圈向前和板一起澆築，但不得出現冷縫。
5、混凝土澆築快要完成時，應估算剩餘混凝土方量和剩混凝土量，聯絡攪拌站進行合理排程。
6、混凝土澆築完成後用刮槓刮平表面，刮平後用毛刷進行拉毛（附拉毛處理：用水泥和混凝土介面處理劑和成水泥砂漿，將以上水泥砂漿透過拉毛滾筒或者笤帚，抹到牆面上，形成刺狀突起，乾燥後即成拉毛。
主要作用是加強粘接能力；現在的毛坯房牆面一般不需要拉毛處理即可貼磚，但要看具體情況，如果牆面比較光滑，則需要做拉毛處理。）
7、混凝土表面進行二次壓抹及三次抹壓後，及時進行覆蓋養。待混凝土終凝後，先灑水充分潤溼後，用塑膠薄膜進行密封覆蓋，並經常檢查塑膠薄膜表面，但薄膜表面無水珠時，應再灑水。地下3層至地下夾層頂板養護時間為7天，地下1層頂板養護時間為14天。