1、一般對刀 一般對刀是指在數控木工雕刻機上使用相對位置檢測手動對刀。下面以Z向對刀為例說明對刀方法,刀具安裝後,先移動刀具手動雕刻工件右端面,再沿X向退刀,將右端面與加工原點距離N輸入數控系統,即完成這把刀具Z向對刀過程。手動對刀是基本對刀方法,但它還是沒跳出1325木工雕刻機的“試切--測量--調整”的對刀模式,佔用較多的在機床上時間。此方法較為落後。
2、機外對刀儀對刀 對刀儀對於浮雕機雕刻的客戶很重要重要。對刀儀極大的方便使用者確定Z軸的工作零點位置,在雕刻加工過程中如出現斷刀、粗精加工更換不同型號的刀具等都可以利用對刀儀來完成精確地Z軸定位。使用者必需將對刀儀塊的厚度輸入到引數中,執行檔案時系統自動將零點位置下移對刀儀塊厚度的深度,這樣才能真正確定了Z軸工作零點。機外對刀的本質是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準之間X及Z方向的距離。利用機外對刀儀可將刀具預先在機床外校對好,以便裝上機床後將對刀長度輸入相應刀具補償號即可以使用,刀具碰了就記錄進去位置了。所以如果是多種類小批次加工最好使用對刀儀,節約時間。
3、自動對刀 自動對刀是透過刀尖檢測系統實現的,刀尖以設定的速度向接觸式感測器接近,當刀尖與感測器接觸併發出訊號,數控系統立即記下該瞬間的座標值,並自動修正刀具補償值。自動對刀過程。
1、一般對刀 一般對刀是指在數控木工雕刻機上使用相對位置檢測手動對刀。下面以Z向對刀為例說明對刀方法,刀具安裝後,先移動刀具手動雕刻工件右端面,再沿X向退刀,將右端面與加工原點距離N輸入數控系統,即完成這把刀具Z向對刀過程。手動對刀是基本對刀方法,但它還是沒跳出1325木工雕刻機的“試切--測量--調整”的對刀模式,佔用較多的在機床上時間。此方法較為落後。
2、機外對刀儀對刀 對刀儀對於浮雕機雕刻的客戶很重要重要。對刀儀極大的方便使用者確定Z軸的工作零點位置,在雕刻加工過程中如出現斷刀、粗精加工更換不同型號的刀具等都可以利用對刀儀來完成精確地Z軸定位。使用者必需將對刀儀塊的厚度輸入到引數中,執行檔案時系統自動將零點位置下移對刀儀塊厚度的深度,這樣才能真正確定了Z軸工作零點。機外對刀的本質是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準之間X及Z方向的距離。利用機外對刀儀可將刀具預先在機床外校對好,以便裝上機床後將對刀長度輸入相應刀具補償號即可以使用,刀具碰了就記錄進去位置了。所以如果是多種類小批次加工最好使用對刀儀,節約時間。
3、自動對刀 自動對刀是透過刀尖檢測系統實現的,刀尖以設定的速度向接觸式感測器接近,當刀尖與感測器接觸併發出訊號,數控系統立即記下該瞬間的座標值,並自動修正刀具補償值。自動對刀過程。