鍍鋅層厚度的不均勻性問題是螺紋緊韌體製造中不可忽視的問題，它關係到螺紋的旋合性和鍍層的質量。電鍍鋅層厚度對鍍鋅層的質量關係較大，主要表現在：⑴鍍鋅層的抗腐蝕效能取決於鍍層厚度和暴露環境，使用條件越惡劣，需要的鍍層越厚，而整個鍍層的抗腐蝕效能又取決於鍍層的最薄弱部分包括區域性厚度最小的地方的抗腐蝕能力。⑵鋅層過厚的地方容易出現粗糙、結瘤、脫落等疵病。⑶鋅層過薄的地方，光澤度差，發暗、發霧，在出光、鈍化的過程中容易露底。 實際上鍍層的厚度在螺栓上的分佈是不均勻的，在確定鍍層厚度或確定鍍前尺寸時，不能不考慮到這一點，如在螺栓長度方向上，螺紋末端鍍層最厚，杆部鍍層最薄，鍍層厚薄相差3.6倍;如螺母的端部螺紋牙鍍層較厚,中部鍍層較薄。造成螺栓表面鍍層厚度分佈不均勻的原因：主要是鍍鋅時電流在螺栓、螺母表層分佈不均勻，凸起的地方電流密度大，凹下去的地方電流密度小。 鍍層厚度分佈的不均勻性對螺栓、螺母的旋合性的影響表現為兩個方面。⑴牙型形狀的改變。螺紋的牙底鍍層較薄，螺紋的牙型發生改變，螺紋的半形變小，從而影響螺紋的旋合性。⑵在螺紋長度方向上鍍層厚度不均勻，螺紋末端鍍層較厚，尺寸改變較大，必然影響到螺紋的旋合性。 實際生產上影響螺紋鍍前尺寸的因素很多，如熱處理引起的尺寸變化，酸洗除去氧化皮引起的尺寸變化等，設計螺紋鍍前尺寸時不能不考慮這些問題。 又如鍍層質量影響很大，鍍層越厚，鍍層的內應力越大。螺紋末端的鍍層最厚，鍍層容易脫落，也容易產生粗糙、燒焦等疵病。電鍍溶液的分散能力（均鍍能力），零件的形狀、大小、長短、電鍍電流的影響，鍍槽裝載量的多少，鈍化出光造成的鍍層厚度的損失等等。雖然這些因素對鍍層厚度分佈不均勻程度的影響都有一定的規律可循，但是許多因素是變化的。 因此，緊韌體的鍍層厚度設計應考慮到鍍層厚度分佈的不均勻性，儘可能整個緊韌體表面鍍層的亮度、耐腐蝕效能滿足技術要求，還要避免鍍層區域性過厚。只有在生產實踐中不斷改進，才能生產出品質優良的緊韌體產品。
鍍鋅層厚度的不均勻性問題是螺紋緊韌體製造中不可忽視的問題，它關係到螺紋的旋合性和鍍層的質量。電鍍鋅層厚度對鍍鋅層的質量關係較大，主要表現在：⑴鍍鋅層的抗腐蝕效能取決於鍍層厚度和暴露環境，使用條件越惡劣，需要的鍍層越厚，而整個鍍層的抗腐蝕效能又取決於鍍層的最薄弱部分包括區域性厚度最小的地方的抗腐蝕能力。⑵鋅層過厚的地方容易出現粗糙、結瘤、脫落等疵病。⑶鋅層過薄的地方，光澤度差，發暗、發霧，在出光、鈍化的過程中容易露底。 實際上鍍層的厚度在螺栓上的分佈是不均勻的，在確定鍍層厚度或確定鍍前尺寸時，不能不考慮到這一點，如在螺栓長度方向上，螺紋末端鍍層最厚，杆部鍍層最薄，鍍層厚薄相差3.6倍;如螺母的端部螺紋牙鍍層較厚,中部鍍層較薄。造成螺栓表面鍍層厚度分佈不均勻的原因：主要是鍍鋅時電流在螺栓、螺母表層分佈不均勻，凸起的地方電流密度大，凹下去的地方電流密度小。 鍍層厚度分佈的不均勻性對螺栓、螺母的旋合性的影響表現為兩個方面。⑴牙型形狀的改變。螺紋的牙底鍍層較薄，螺紋的牙型發生改變，螺紋的半形變小，從而影響螺紋的旋合性。⑵在螺紋長度方向上鍍層厚度不均勻，螺紋末端鍍層較厚，尺寸改變較大，必然影響到螺紋的旋合性。 實際生產上影響螺紋鍍前尺寸的因素很多，如熱處理引起的尺寸變化，酸洗除去氧化皮引起的尺寸變化等，設計螺紋鍍前尺寸時不能不考慮這些問題。 又如鍍層質量影響很大，鍍層越厚，鍍層的內應力越大。螺紋末端的鍍層最厚，鍍層容易脫落，也容易產生粗糙、燒焦等疵病。電鍍溶液的分散能力（均鍍能力），零件的形狀、大小、長短、電鍍電流的影響，鍍槽裝載量的多少，鈍化出光造成的鍍層厚度的損失等等。雖然這些因素對鍍層厚度分佈不均勻程度的影響都有一定的規律可循，但是許多因素是變化的。 因此，緊韌體的鍍層厚度設計應考慮到鍍層厚度分佈的不均勻性，儘可能整個緊韌體表面鍍層的亮度、耐腐蝕效能滿足技術要求，還要避免鍍層區域性過厚。只有在生產實踐中不斷改進，才能生產出品質優良的緊韌體產品。