膠印產品質量缺陷及原因：
偏色：原因可能有原稿質量較差、製版不準確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺光源不標準等。
顏色暗淡，不鮮豔;原因可能有原稿質量較差、製版曲線設計不佳、分色片密度較低、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、紙張粗糙、白度過低等。
文字發水：原因可能有陽圖密度較低、膠片灰霧度較大、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、油墨量不足等。
糊版：由於印版圖文部分溢墨，造成承印物上的印跡不清晰，屬膠印印品故障。
髒版：因印版潤溼部分不良，造成空白部分著墨。
掉版：平印版的圖文細微調子變淺，網點和線條面積減小，甚至失去親墨性。
網點增大：承印物上網點面積比印版上相應部分的網點面積增大。
堆墨：油墨或其他物質沉積在墨輥或橡皮布上，形成浮雕狀的沉積物，影響油墨和印跡轉移。
脫墨：金屬墨輥受溼潤液侵蝕發生氧化而排斥油墨的現象。
油墨乳化：印刷過程中油墨吸收潤溼液的現象或由於油墨中吸收潤溼液過多而造成的印刷故障。
拉毛：印刷過程中，因油墨太黏或紙張表面強度差異致紙張纖維、填料或塗料從紙張表面脫落或被拉掉。
印刷故障：在印刷過程中影響生產正常進行或造成印刷品質量缺陷的現象之總稱。
套印不準：在套色印刷過程中，印刷跡重疊的誤差。
重影：在印刷品上同一色網點、線條或文字出現的雙重輪廓。
背面粘髒：印在承印物上的印刷油墨，粘在另一印張的背面，造成蹭髒。
透印：印在紙張上的圖文在背面可見。
跳膠：著墨輥不圓或彈性、黏度不適，轉動中產生跳動，造成著墨不均勻。
膠印產品質量缺陷及原因：
偏色：原因可能有原稿質量較差、製版不準確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺光源不標準等。
顏色暗淡，不鮮豔;原因可能有原稿質量較差、製版曲線設計不佳、分色片密度較低、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、紙張粗糙、白度過低等。
文字發水：原因可能有陽圖密度較低、膠片灰霧度較大、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、油墨量不足等。
糊版：由於印版圖文部分溢墨，造成承印物上的印跡不清晰，屬膠印印品故障。
髒版：因印版潤溼部分不良，造成空白部分著墨。
掉版：平印版的圖文細微調子變淺，網點和線條面積減小，甚至失去親墨性。
網點增大：承印物上網點面積比印版上相應部分的網點面積增大。
堆墨：油墨或其他物質沉積在墨輥或橡皮布上，形成浮雕狀的沉積物，影響油墨和印跡轉移。
脫墨：金屬墨輥受溼潤液侵蝕發生氧化而排斥油墨的現象。
油墨乳化：印刷過程中油墨吸收潤溼液的現象或由於油墨中吸收潤溼液過多而造成的印刷故障。
拉毛：印刷過程中，因油墨太黏或紙張表面強度差異致紙張纖維、填料或塗料從紙張表面脫落或被拉掉。
印刷故障：在印刷過程中影響生產正常進行或造成印刷品質量缺陷的現象之總稱。
套印不準：在套色印刷過程中，印刷跡重疊的誤差。
重影：在印刷品上同一色網點、線條或文字出現的雙重輪廓。
背面粘髒：印在承印物上的印刷油墨，粘在另一印張的背面，造成蹭髒。
透印：印在紙張上的圖文在背面可見。
跳膠：著墨輥不圓或彈性、黏度不適，轉動中產生跳動，造成著墨不均勻。