那請問：你知道什麼時候採用橫線速度切削的嗎？或者，加工什麼樣型別零件才用恆線速度嗎？

答案：一般情況下，當零件表面精度要求較高時，加工直徑較大的端面（盤類）零件時，或者是幾個外圓直徑落差較大的階梯軸零件時，需要程式中新增一個G96！

那為什麼呢？接下來，咱們以生活中的兩個案例來簡單闡述下：

1.試想一下，你想在一個轉動的大圓盤上站穩的話，你會選擇站在轉盤的哪個位置？

答案肯定是轉盤的中心，因為它比盤四周的“切削速度”要慢！轉盤的轉速就類似主軸的轉速，試想從轉盤的四周沿著徑向方向移動到轉盤中心，切削速度是不是逐漸變小的！那麼你在加工精度要求較高的端面時，是不是想讓切削速度不變，勻速進給呀！不就是這個道理嗎？

2.另外，你再想想一下，電腦中C、D、E、F盤應該在硬碟什麼位置？

把這個問題補充完整，你應該想問的是:為什麼車削端面時，恆線速度加工方式比恆轉速的加工面漂亮。

其實答案很簡單:加工面質量與線速度直接相關，與轉速間接相關。一般恆線速度方式的平均線速度比恆轉速方式的線速度高，線速度高所以表面質量好。

其實這個問題考驗線速度概念的理解，線速度就是刀具和工件切削點的相對速度，或者相對摩擦速度。假如切屑一直不斷，那線速度也可理解為切屑的排出速度。

說的繞口了，總結哈就是，高線速度有助於提高加工面質量。哪種方式線速高，加工面就好。