印刷過程中為保證印刷品質量,必須時時自檢,按照印刷工序自檢檢驗規程,嚴格遵守每一道工序操作要求。下面我為大家介紹一下印刷工序自檢檢驗的方法:
1、 操作工依據標準樣及工藝單位進行檢驗。
2、 上版前核對版面與工藝單位是否一致。
3、印前確認原膜質量及油墨、溶劑種類等,符合要求方可使用。
4、 打樣後由印刷機長取一整幅印膜對照版樣或標準樣進行首樣檢驗,對每個圖案從左至右全部目測檢驗。檢驗合格後由印刷機長交工序檢驗員進行首件複檢,工序檢驗員複檢首件合格後,由印刷機長和工序檢驗員共同簽字才可批次印刷。
5、 印刷過程質量控制由機組負責,每間隔10分鐘透過靜止畫面或頻閃燈對整個圖案進行一次全面檢驗,發現問題由機長負責組織調整。
6、 機臺下卷後逐卷取樣檢驗,檢驗完畢填寫“印刷工序記錄表”,逐卷標明卷序給工序檢驗員留樣。
7、 印刷過程中出現質量缺陷由本機臺透過及時切換捲去掉,無法透過切換捲去掉的,在有問題處做標識並標明質量缺陷名稱及大概長度,透過復捲去掉,有質量缺陷的產品不允許流入下道工序。
8、檢驗過程中出現批次問題特別是錯、漏檢及缺墨現象必須向前追溯,直到確認沒有同樣的問題為止。
9、 產品有特殊要求的桉產品質量標準。
印刷過程中為保證印刷品質量,必須時時自檢,按照印刷工序自檢檢驗規程,嚴格遵守每一道工序操作要求。下面我為大家介紹一下印刷工序自檢檢驗的方法:
1、 操作工依據標準樣及工藝單位進行檢驗。
2、 上版前核對版面與工藝單位是否一致。
3、印前確認原膜質量及油墨、溶劑種類等,符合要求方可使用。
4、 打樣後由印刷機長取一整幅印膜對照版樣或標準樣進行首樣檢驗,對每個圖案從左至右全部目測檢驗。檢驗合格後由印刷機長交工序檢驗員進行首件複檢,工序檢驗員複檢首件合格後,由印刷機長和工序檢驗員共同簽字才可批次印刷。
5、 印刷過程質量控制由機組負責,每間隔10分鐘透過靜止畫面或頻閃燈對整個圖案進行一次全面檢驗,發現問題由機長負責組織調整。
6、 機臺下卷後逐卷取樣檢驗,檢驗完畢填寫“印刷工序記錄表”,逐卷標明卷序給工序檢驗員留樣。
7、 印刷過程中出現質量缺陷由本機臺透過及時切換捲去掉,無法透過切換捲去掉的,在有問題處做標識並標明質量缺陷名稱及大概長度,透過復捲去掉,有質量缺陷的產品不允許流入下道工序。
8、檢驗過程中出現批次問題特別是錯、漏檢及缺墨現象必須向前追溯,直到確認沒有同樣的問題為止。
9、 產品有特殊要求的桉產品質量標準。