你好，鄭州環保裝置廠家樸華科技來回答一下這個問題。這是一個關於有機廢氣處理的問題，客戶的行業是玻璃製品，規模是大型製造企業。根據您提供的這些資訊，針對您提出的問題，樸華科技推薦兩種廢氣處理工藝。
一、RCO催化燃燒工藝
這種工藝是在催化劑的作用下，在250—300度的溫度下對廢氣進行催化燃燒，也就是高溫分解，分解成無汙染的二氧化碳和水，當然了，此時的水是一種氣態的形式。考慮到前期客戶廢氣的濃度以及後期的執行成本，我們在催化爐前面加一級吸附濃縮處理工藝。
常見的吸附材料有活性炭以及沸石轉輪，先對較低濃度的廢氣進行吸附濃縮，提高廢氣的濃度，然後在對吸附材料進行高溫脫附，脫附下來的較高濃度的廢氣再經過催化爐氧化分解。
二、RTO蓄熱式焚燒裝置
這種工藝是直接對廢氣進行高溫燃燒分解，這個需要的溫度較高，在760度以上，在高溫的狀態下，氧化分解成二氧化碳和水。考慮到後期的執行維護費用，燃燒分解之前往往會加沸石轉輪吸附裝置，增加廢氣的濃度。
沸石轉輪有三個區域，吸附區、脫附區、冷卻區，三個區域是隔開的，沸石轉輪低速旋轉，邊吸附邊脫附。廢氣經過管道收集來到吸附區，被吸附區的轉輪吸附濃縮，當吸附區的轉輪轉到脫附區後，被脫附區的高溫脫附，脫附完成的轉輪進入冷卻區冷卻，冷卻完成後繼續吸附。
目前這兩種工藝應用的範圍比較廣泛，每個行業的廢氣基本上都可以解決，但這兩種裝置的造價較高，適合大型有實力的企業選擇。
以上就是樸華科技關於廢氣處理裝置的簡單介紹，當然了，具體的處理工藝選擇以及裝置選型都是需要實地考察的，需要知道廢氣的濃度、廢氣成分、廢氣特性、裝置安裝的空間等因素來綜合考慮。
溫馨提示:
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一、RCO催化燃燒工藝
這種工藝是在催化劑的作用下，在250—300度的溫度下對廢氣進行催化燃燒，也就是高溫分解，分解成無汙染的二氧化碳和水，當然了，此時的水是一種氣態的形式。考慮到前期客戶廢氣的濃度以及後期的執行成本，我們在催化爐前面加一級吸附濃縮處理工藝。
常見的吸附材料有活性炭以及沸石轉輪，先對較低濃度的廢氣進行吸附濃縮，提高廢氣的濃度，然後在對吸附材料進行高溫脫附，脫附下來的較高濃度的廢氣再經過催化爐氧化分解。
二、RTO蓄熱式焚燒裝置
這種工藝是直接對廢氣進行高溫燃燒分解，這個需要的溫度較高，在760度以上，在高溫的狀態下，氧化分解成二氧化碳和水。考慮到後期的執行維護費用，燃燒分解之前往往會加沸石轉輪吸附裝置，增加廢氣的濃度。
沸石轉輪有三個區域，吸附區、脫附區、冷卻區，三個區域是隔開的，沸石轉輪低速旋轉，邊吸附邊脫附。廢氣經過管道收集來到吸附區，被吸附區的轉輪吸附濃縮，當吸附區的轉輪轉到脫附區後，被脫附區的高溫脫附，脫附完成的轉輪進入冷卻區冷卻，冷卻完成後繼續吸附。
目前這兩種工藝應用的範圍比較廣泛，每個行業的廢氣基本上都可以解決，但這兩種裝置的造價較高，適合大型有實力的企業選擇。
以上就是樸華科技關於廢氣處理裝置的簡單介紹，當然了，具體的處理工藝選擇以及裝置選型都是需要實地考察的，需要知道廢氣的濃度、廢氣成分、廢氣特性、裝置安裝的空間等因素來綜合考慮。
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