在機器和儀器的生產和加工過程中，齒輪傳動的應用極為普遍。且其工作效能與其齒輪傳動的精度密切相關。因此，對齒輪傳動提出了多方面的使用要求，主要可歸納為以下四個方面：

1） 運動精度

運動精度是指傳遞運動的準確性。保證齒輪傳遞運動的理論速比要恆定。為了保證齒輪傳動的運動精度，應限制齒輪一轉中最大轉角誤差△i∑。

2）工作平穩性精度

工作平穩性精度要求齒輪運轉平穩，沒有衝擊、振動和噪聲。要限制一齒距角範圍內轉角誤差的最大值i R。

3） 接觸精度

接觸精度要求齒輪在接觸過程中，載荷分佈要均勻，接觸良好，以免引起應力集中。對過載傳動的齒輪，例如起重機、運輸機中的齒輪，載荷分佈要求均勻。

4） 齒側間隙

在齒輪傳動過程中，非接觸面一定要有合理的間隙。一方面為了貯存潤滑油，一方面為了補償齒輪的製造和變形誤差，間隙過小，甚至會造成齒輪安裝上的困難。但側隙也不宜過大，對於經常需要正反轉的傳動齒輪副，側隙過大會引起換向衝擊，產生空程。

在上述4項要求，對於不同用途、不同工作條件的齒輪其側重點也應有所不同。如：對於分度機構，儀器儀表中讀數機構的齒輪，齒輪一轉中的轉角誤差不超過1′～2′，甚至是幾秒，此時，傳遞運動準確性是主要的；對於高速、大功率傳動裝置中用的齒輪，如汽輪機減速器上的齒輪，圓周速度高，傳遞功率大，其運動精度、工作平穩性精度及接觸精度要求都很高，特別是瞬時傳動比的變化要求小，以減少振動和噪聲；對於軋鋼機、起重機、運輸機、透平機等低速過載機械，傳遞動力大，但圓周速度不高，故齒輪接觸精度要求較高，齒側間隙也應足夠大，而對其運動精度則要求不高。

根據齒輪的誤差特性，每一個公差組又劃分為幾個誤差檢驗組。在驗收齒輪時，從每一個公差組中選取一個檢驗組即可。

有些是綜合指標，可全面反映誤差特性，有的卻只能反映它的部分特性，故有的可單獨檢驗，有的專案卻需組合檢驗