一、 矽：在鋼中是有益元素矽是由鍊鋼時加入的脫氧劑帶入鋼中的。由於矽的脫氧能力較強，矽與鋼液中的 FeO能結成密度較小的矽酸鹽以爐渣的形式被除去。脫氧後鋼不可避免地殘留著少量矽，這些殘留下來的矽能溶於鐵素體，使得鐵素體強化，從而提高鋼的強度、硬度和彈性。因此，矽在鋼中是有益元素，但作為雜質元素存在時其質量分數應不超過0.4％。二、 錳：在鋼中是有益元素錳是由鍊鋼時加入的脫氧劑帶入鋼中的。錳從 FeO中奪取氧形成MnO進入爐渣。錳不能與硫化合成MnS，以減少硫對鋼的有害影響，改善鋼的熱加工效能。在室溫下，錳大部分溶於鐵素體，對鋼有一定的強化作用。因此，錳在鋼中是有益元素，但作為雜質元素存在時其質量分數應不超過0.8％。三、 硫：在鋼中是有害元素硫是由生鐵和燃料帶入的雜質，鍊鋼時難以除盡。在固態下硫不深於鐵，而以 FeS的形式存在，FeS與Fe能形成低熔點的共晶體（Fe+FeS），熔點僅為985℃，且分佈在奧氏體晶界上。當鋼在1000~1200℃壓力加工時，由於低熔點共晶體熔化，顯著減弱晶粒之間的聯絡，使鋼材在壓力加工時沿晶界開裂，這種現象為熱脆。因此，鋼中硫的質量分數必須嚴格控制。為了消除硫所形成的熱脆，在鍊鋼時必須增加錳。由於 Mn與S能形成高熔點（1620℃）的MnS，並呈粒狀分佈在晶粒內，MnS在高溫時有一定的塑性，從而避免了鋼的熱脆。 硫雖然產生熱脆，但對改善鋼材的切削加工效能卻有利。如在硫的質量分數較高的鋼（ Ws＝0.08％~0.45％）中適當提高錳的質量分數（WMn＝0.70～1.55％），可形成較多的MnS，在切削加工中MnS能起斷屑作用，可改善鋼的切削加工性，這種鋼稱為易切削鋼，廣泛應用於標準件等的生產。四、 磷：在鋼中是有害元素磷是由生鐵和燃料帶入的雜質，鍊鋼時難以除盡。磷能全部熔於鐵素體，提高了鐵素體的強度、硬度；但在室溫下鋼的塑性、韌性急劇下降，變脆，這種現象稱為冷脆。所以，磷是一種有害雜質元素，因此要嚴格控制磷在鋼中的含量。 磷的有害作用在一定條件下也可以轉化，例如易切削鋼，把磷的含量提高到 W p ＝0.05％~0.15％，使鐵素體脆化，從而改善鋼的切削加工效能。在炮彈鋼（W c ＝0.60％～0.90％、W Mn ＝0.60％~1.0％）中加入較多磷，可使鋼的脆性增大，炮彈爆炸時碎片增多，增加殺傷力。
一、 矽：在鋼中是有益元素矽是由鍊鋼時加入的脫氧劑帶入鋼中的。由於矽的脫氧能力較強，矽與鋼液中的 FeO能結成密度較小的矽酸鹽以爐渣的形式被除去。脫氧後鋼不可避免地殘留著少量矽，這些殘留下來的矽能溶於鐵素體，使得鐵素體強化，從而提高鋼的強度、硬度和彈性。因此，矽在鋼中是有益元素，但作為雜質元素存在時其質量分數應不超過0.4％。二、 錳：在鋼中是有益元素錳是由鍊鋼時加入的脫氧劑帶入鋼中的。錳從 FeO中奪取氧形成MnO進入爐渣。錳不能與硫化合成MnS，以減少硫對鋼的有害影響，改善鋼的熱加工效能。在室溫下，錳大部分溶於鐵素體，對鋼有一定的強化作用。因此，錳在鋼中是有益元素，但作為雜質元素存在時其質量分數應不超過0.8％。三、 硫：在鋼中是有害元素硫是由生鐵和燃料帶入的雜質，鍊鋼時難以除盡。在固態下硫不深於鐵，而以 FeS的形式存在，FeS與Fe能形成低熔點的共晶體（Fe+FeS），熔點僅為985℃，且分佈在奧氏體晶界上。當鋼在1000~1200℃壓力加工時，由於低熔點共晶體熔化，顯著減弱晶粒之間的聯絡，使鋼材在壓力加工時沿晶界開裂，這種現象為熱脆。因此，鋼中硫的質量分數必須嚴格控制。為了消除硫所形成的熱脆，在鍊鋼時必須增加錳。由於 Mn與S能形成高熔點（1620℃）的MnS，並呈粒狀分佈在晶粒內，MnS在高溫時有一定的塑性，從而避免了鋼的熱脆。 硫雖然產生熱脆，但對改善鋼材的切削加工效能卻有利。如在硫的質量分數較高的鋼（ Ws＝0.08％~0.45％）中適當提高錳的質量分數（WMn＝0.70～1.55％），可形成較多的MnS，在切削加工中MnS能起斷屑作用，可改善鋼的切削加工性，這種鋼稱為易切削鋼，廣泛應用於標準件等的生產。四、 磷：在鋼中是有害元素磷是由生鐵和燃料帶入的雜質，鍊鋼時難以除盡。磷能全部熔於鐵素體，提高了鐵素體的強度、硬度；但在室溫下鋼的塑性、韌性急劇下降，變脆，這種現象稱為冷脆。所以，磷是一種有害雜質元素，因此要嚴格控制磷在鋼中的含量。 磷的有害作用在一定條件下也可以轉化，例如易切削鋼，把磷的含量提高到 W p ＝0.05％~0.15％，使鐵素體脆化，從而改善鋼的切削加工效能。在炮彈鋼（W c ＝0.60％～0.90％、W Mn ＝0.60％~1.0％）中加入較多磷，可使鋼的脆性增大，炮彈爆炸時碎片增多，增加殺傷力。