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  • 1 # 使用者9840184032867

    液體電阻起動器除錯

    (一) 、準備工作

    1、 檢查液體起動櫃內配線,液體起動器與一次櫃、DCS系統的聯鎖控制線,確保無誤。

    2、 轉子線先不與液體電阻起動器連線,等測完電阻再連線。

    3、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情,確認端子連線、螺釘等均緊固無鬆動。

    4、 PLC程式檢查,調出PLC內部程式,檢查程式是否合理,是否滿足控制邏輯,如存在問題,就地修改。

    (二)、液體起動器動作試驗:

    1、 用手動盤車方法使動極板處於上、下限位的中間,檢查控制電源三相電正常後,將“試驗”鈕子開關左旋於執行位置,合上櫃內空氣開關,此時若極板上行則為正常;

    2、 用手動作上限位行程開關應停止執行,若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可;

    3、 然後合上電源將“試驗”鈕子開關右旋於“試驗”位置,極板向下執行直到下限位置停止,且短接接觸器吸合。

    (三)、液體電阻配製:

    配製方案:根據電機轉子迴路內電阻配液;

    1、 配液用水:一般選用經過淨置後去掉沉澱物的生活用水即可。

    2、 電阻溶劑即電阻粉,由生產廠商提供。

    3、 液體起動電阻RO的確定:

    RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM

    式中:U2e:電機轉子迴路的開路電壓(V)

    I2e:電機轉子迴路的額定電流(A)

    KF:電機功率容裕倍數。(KF =1.1-1.3,取1.2)

    kt:溫度倍數。(kt =1.1-1.3,取1.2)

    kM:起動轉矩倍數。(kM =1.1-1.3,取1.2)

    根據實際情況,我們將上述公式進行簡化後:4、 電阻的配製:

    ① 先將動極板置於起動位置,將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;

    ② 將配製好的溶液注入水箱中;

    ⑤ 液體電阻的測量

    將液體電阻的活動極板移到起動位置後,透過自耦變壓器給每相動靜極板之間透過50Hz電,電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I(A),記下電流表A的讀數,並測量兩極之間壓降V(V),測液體電阻值為:

    R(Ω)= V(V)/ I(A)

    測量電路如下:

    ⑥ 電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度,否則應降低其濃度,調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。

    (四)、通電試車

    1、 送起動櫃控制電源,再次做起動櫃動作試驗,若正常將“試驗”鈕旋到工作位置;

    2、 模擬試車:

    ① 主電機一次櫃一次迴路不上電,只送一次櫃和起動櫃的控制電源;

    3、 聯鎖檢測 按模擬試車順序,檢測聯鎖訊號是否正常。檢測至高壓開關櫃水阻驅動、分閘聯鎖訊號、至DCS系統允許起動、備妥,起動完畢,故障報警訊號是否正常。

    4、 負荷試車

    ① 送上一次迴路電源及一次櫃、起動櫃控制電源;

    ② 按模擬試車的順序起動,觀察起動電流是否在規定的範圍以內。若起動電流開始過大,說明電阻配小了,此時應降低電阻液濃度,方法是從水箱中抽出部分液體,同時加入等量的清水,攪勻後重新試車。若起動電流開始過小,接觸器短接時又衝擊過大,說明電阻配得過大了,應減小,此時應增加電阻液濃度,方法是抽出部分液體加入適量的電液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,經過調節直到起動電流正常為止。.

    RO=0.7*U2e/I2e

    式中:U2e:電機轉子迴路的開路電壓(V)

    I2e:電機轉子迴路的額定電流(A)

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