五軸加工中心具有刀庫，在三軸機床的基礎上又增加兩個旋轉軸，可以加工曲面，在加工過程中可以換刀，一般的，數控機床的自由度是垂直疊加的，要五軸聯動，理論上只需要加裝五個獨立的子系統就可以了。當機床控制器還要協調各軸之間運動，這才是最難的。而且，加裝的子系統越多，數控系統的計算量越大，控制週期就會延長，直接導致運動精度下降。所以，軸數越多，對數控系統的硬體計算能力要求越高。

都說五軸加工中心好，你知道五軸好在哪裡嗎？ 

隨著中國製造2025的深入實施，航空航天飛行器、汽車和軌道車輛等向高速、節能和安全性方向發展，從而使不少關鍵零件呈現出複雜多面體和高次曲面的形態。以往

五軸加工中心是用主軸轉動來完成切削加工，使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能完全性的生產加工等多方面到達運用要求的一種先進切削加工方法。五軸加工中心不是單純的將車削和銑削兩種加工手段兼併到一臺機床上，而是應用五軸加工中心的主軸運動來實現各類模具或板材、傢俱的生產加工，是在現在的數控技術得到較大發展的條件下發生的一種新的切削實踐和切削技巧。

五軸聯動加工中心技術是指一個複雜形狀的表面需要用5個獨立軸共同進行數控插補運動才能獲得光順平滑形面的加工技術。雖然從理論上講任何複雜表面都可用X、Y、Z三軸座標來表述，但實際加工刀具並不是一個點，而是有一定尺寸的實體，為了避免對空間扭曲面加工時出現刀具與加工面間的干涉以及保證曲面各點的切削條件的一致性，需要調整刀具軸線與曲面法矢間在兩維方向上的夾角。

五軸聯動加工中心的軸數是指加工同一表面時所需獨立運動的軸的數量，而非指該數控擁有的可控制軸的數量。例如龍門銑床為保證橫樑升降的平行性，需要左右兩根驅軸W1，W2同步運動，也就是以W1為主動軸，而使W2軸與之保持同步。因此，它們只能作為1根獨立運動軸。另外如果複雜雕塑表面具有迴轉體特徵的話，不需要Y軸運動，可以在數控車床或車削中心上實現。

五軸加工中心加工的範圍很廣泛，可以加工常規三軸無法加工或難以加工的零件，而且五軸加工中心涉及到的行業比較廣泛，主要涉及到的行業有航空、航天、軍事、科研、高精度醫療裝置和高精密模具等國家重視的行業，由此可見，五軸加工中心對國家重視的行業有著舉足輕重的影響力。五軸加工中心可以加工各種複雜曲面或者異形零件，比如：渦輪發動機葉片、飛機引擎螺旋槳、船用螺旋槳等這些複雜曲面類和異形類零件。一般購買五軸加工中心的客戶都是需要加工比較複雜形狀的零件，不會用於加工簡單的平面類和簡單曲面類零件，使用五軸加工中心加工平面類零件，那可真是大材小用了。

與普通加工中心相比，五軸加工中心具備以下顯著特徵：

1、適合於複雜的異形零件的加工

五軸加工中心能夠實現普通加工中心難以實現或基本不能加工的複雜零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工業中得到普遍運用。

2、加工精度高

五軸加工中心是透過五軸定位加工對於材質的尺寸分析可以做完整的檢測，所以五軸立式加工中心的精度高於普通加工中心。

3、加工穩固牢靠

實現盤算機掌握，消除人為誤差，零件加工一致性好，質量穩固牢靠。

4、高柔性

加工物件轉變時，一般只須要更改數控順序，表現出很好的適應性，可大小節儉生產預備時光。在五軸加工中心的基本上，能夠組成具備更高柔性的自動化製作體系。