PQC工作職責及工作流程：
1. 確認SOP是否符合要求？（機型、狀態、有效期等）
2. 確認作業員是否培訓合格？（持上崗證上崗）
3. 確認作業員是否遵照SOP作業？（SOP上特別要求的注意事項、檢查內容）
4. 確認生產線是否使用符合SOP要求的工裝夾具？（SOP要求使用夾具的地方必須使用）
5. 確認生產線使用的烙鐵、靜電手環、電批等是否點檢？並抽檢點檢效果。
6. 確認生產線使用的監視和測量裝置是否符合要求及按要求點檢？（狀態、有效期等，絕緣耐壓測試儀必須按要求點檢）
7. 確認生產線使用的物料（包含輔料）是否正確？（型號、狀態等）
8. 確認生產線檢出來的不良品。（作業不良及來料不良）
9. 確認生產線的檢查記錄。（測試位、檢查位、關鍵工位必須有記錄）
10. 確認生產線作業現場的物料擺放。（狀態明確、良品與不良品嚴格區分、不可堆積擺放）
11. 停線預警及提出。
12. 糾正、預防措施的跟蹤及驗證。（措施分清楚是臨時措施和長期措施）
13. 工程變更實施的確認。
14. 首件確認。（原則上只做外掛、後焊執錫、成品首件）
15. 作業現場的巡視檢查。（每工位/工序的作業效果）
16. 確認生產裝置的引數設定。（波峰爐、錫爐、烙鐵、電批、耐壓/絕緣測試儀等）
17. 確認生產工藝流程是否有遺漏？
18. 確認包裝位是否嚴格實行“定數管理”？
19. 確認生產線關鍵崗位、檢查位、測試位、裝箱位是否實行“定員定崗”？
PQC工作職責及工作流程：
1. 確認SOP是否符合要求？（機型、狀態、有效期等）
2. 確認作業員是否培訓合格？（持上崗證上崗）
3. 確認作業員是否遵照SOP作業？（SOP上特別要求的注意事項、檢查內容）
4. 確認生產線是否使用符合SOP要求的工裝夾具？（SOP要求使用夾具的地方必須使用）
5. 確認生產線使用的烙鐵、靜電手環、電批等是否點檢？並抽檢點檢效果。
6. 確認生產線使用的監視和測量裝置是否符合要求及按要求點檢？（狀態、有效期等，絕緣耐壓測試儀必須按要求點檢）
7. 確認生產線使用的物料（包含輔料）是否正確？（型號、狀態等）
8. 確認生產線檢出來的不良品。（作業不良及來料不良）
9. 確認生產線的檢查記錄。（測試位、檢查位、關鍵工位必須有記錄）
10. 確認生產線作業現場的物料擺放。（狀態明確、良品與不良品嚴格區分、不可堆積擺放）
11. 停線預警及提出。
12. 糾正、預防措施的跟蹤及驗證。（措施分清楚是臨時措施和長期措施）
13. 工程變更實施的確認。
14. 首件確認。（原則上只做外掛、後焊執錫、成品首件）
15. 作業現場的巡視檢查。（每工位/工序的作業效果）
16. 確認生產裝置的引數設定。（波峰爐、錫爐、烙鐵、電批、耐壓/絕緣測試儀等）
17. 確認生產工藝流程是否有遺漏？
18. 確認包裝位是否嚴格實行“定數管理”？
19. 確認生產線關鍵崗位、檢查位、測試位、裝箱位是否實行“定員定崗”？