企業推行精益生產並不容易，需要考慮諸多的因素。要做好精益生產，華致贏精益顧問20多年的推進經驗告訴我們，遵循以下的方式可以使企業精益生產的推進獲得良好的效果。

一、建立中長期的精益變革革新目標

1、瞭解現狀與目標之間的差距

• 對現狀首先要分析，瞭解到現在的狀態，並充分的收集QCD的資料，為以後分析及制定變革的目標確立資料的基礎。

• 繪製一個變革後的藍圖，設立一個理想的目標

• 瞭解目標與現狀之間的差距在哪裡

2、分階段的行事計劃與目標

• 確立了目標之後需要搞清楚要達到目標，需要從哪些地方入手進行改善，首先進行什麼，然後進行什麼，再進行什麼。

• 這就是要確立達成目標需要經歷的階段STEP，每個階段的目標、時間週期、需要哪些人做哪些事情。

• 要作成具體的推進計劃，形成文字化的方案。

二、高層領導的重視

• 在公司展開精益管理革新活動，高層領導是關鍵，成功與否以及是否能夠堅持，高層領導起到至關重要的作用，一般來講，領導有“三最”：

領導要用最大的決心來推動革新活動

領導要用最大的權力來支援革新活動

領導要用最好的表率來宣傳革新活動

• 領導的重視體現在：

高層領導每週1次的現場巡迴確認，關注推行進度

最高層領導每月參加1次革新活動的推行會議

將革新的結果推行納入公司方針，推行結果納入績效考核

三、中層管理者需要親力親為

• 中層管理者要親力親為，從我做起

• 主動學習，虛心接受，不滿足現狀

• 對員工要“喋喋不休”，促其實施規範

四、全面的動員，營造改善的氛圍，促進全員參與

• 全面的動員和宣傳教育（板報、報紙、知識競賽等）

• 定期對優秀案例、個人或班組進行表彰和獎勵

• 對各單位的進展狀況和成果定期進行展示，進行評比競賽，激勵先進鞭策後進

五、形成一種改善的迴圈機制

• 不間斷的改善活動：各個層面的改善活動都要展開來，比如說員工層面的改善提案，中基層層面的改善課題制度，自上而下的目標方針管理

• 不間斷的發表活動：定期以成果釋出會的形式來進行彙報，同時也激勵、促進各個層面的人員參與的改善活動中來，形成一種自主改善的局面，也形成一種讓沒有參與改善者羞愧的局面。

• 不間斷的診斷活動：每個改善階段的改善均需要領導者的承認，領導者的診斷活動將體現其對改善變革活動的重視，一方面確認改善效果，另一方面也是透過現場的確認來給改善者以激勵表彰。

六、適時的藉助外力來實現推進

• 有時候內部的人員力量不足，或者是威信不夠，那麼就可以想法引入外部的力量，比如說顧問公司或者外聘人員來協助推進。

• 特別是剛開始的時候，需要有權威來樹立一個可信度的時候，有必要引入外力。

• 再就是希望可以在內部建立一個點的示範作用，也可以藉助外力。

七、一旦確立改善變革，那麼就要堅持到底，不可半途終止。

• 孫子曰：一鼓作氣，再而衰，三而竭。切不可推行中遇到一點點阻力就退縮，退縮就會形成更大的阻力，對後續的推進將起到壞的作用。

首先需要明確自家企業目前精益生產的現狀，是處於空白、起步、穩健、叫成熟等階段，進行不同的構建。

我來說一下作為精益空白的企業我認為的構建方法：

1、劃分好工位，並明確工位節拍、組成生產線。簡單的說就是將雜亂無章的生產模式進行初期規範化，以工位、節拍的建立衡量目前的生產能力，在這個基礎上應用精益工具進行逐步改善。

2、應用精益工具。應用5S、目視化、標準作業等精益工具對各工位進行改善，逐步提升精益工具運用能力，同時改善初期工位、節拍等的劃分。一點建線，形成生產流水線。

3、精益車間。在生產車間進行精益生產全覆蓋，形成精益生產車間。

4、持續改善。以精益理論不斷的最佳化現場作業、佈局、平衡等，持續改善完善體系，節省成本。

5、精益管理。企業宣貫精益知識、做到人人有精益意識。