在建制空氣系統時，除購置費用外，如何節約高頻的電費開支？如何延長空氣機壽命？如何平穩供氣壓力？及如何降低環境噪音及汙染？是使用者期待解決的問題：如何在設定的初期正確的選用空壓機扮演著關鍵性的因素。選用空壓機時首先必須瞭解各使用端的（1）壓縮空氣用途（2）最低使用壓力及（3）尖端與離峰的需求風量。若最高與最低使用壓力差達3bar時，就必須考慮「高低壓分流」，然後根據尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的空壓機，如「基載」使用離心式（單機＞75CMM）或螺旋式（單機＜60CMM）：「變動負載」使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應。（4）依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的乾燥機與精密過濾器，過好的質量浪費能源，不足的質量影響製程，必須慎重考慮。（5）空氣機的控制技術日新月異，「多機連鎖」、「變頻變速」及「遠端監控」等技術，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費（節約電費25-40％），減少備機容量與投資（15-30％），穩定供氣壓力（正負0.1bar）。空氣機的（6）運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量，重點是實際的「效能曲線」與「每馬風量」。（7）安裝考慮機房空間的大小，通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外，「集中式」比「分散式」有較低的安裝、保養與控制成本，也可以減少外圍裝置。（8）至於，冷卻方法有氣冷與水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風：水冷是運轉溫度不受環境的影響，有利空壓機的壽命，唯有結冰爆裂與阻塞的缺點。（9）電源規劃電壓需求與電壓降的穩定必須要求，離心機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網會造成衝擊，應該保持經常性運轉。（10）維護機房要有適當的保養空間及必需的吊運設施與出入通道，工程人員與保養也應該施予不同的維修專業訓練。

1.壓縮空氣用途；

2.最低使用壓力機；

3.尖端與離峰的需求風量；若最高與最低的使用壓力差達3bar時，就必須考慮高低壓分流，然後根據尖、離峰的負擔變換來選擇；

4.依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的乾燥機與精密過濾器，過好的質量浪費能源，不足的質量影響製程，必須慎重考慮；

5.空氣壓縮機的控制技術日新月異，多機連鎖，變頻變速，及遠端監控，等技術，能有效抑制空車浪費，減少備機容量與投資，穩定供氣壓力；

6.空氣壓縮機的運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量，重點是實際的效能曲線，與每馬風量；

7.安裝考慮機房空間的大小，通風條件，噪音隔絕，廢熱廢水的回收等都影響能源的使用，此外集中式與分散式有較低的安裝，保養與控制成本，也可以減少外圍裝置；

8.冷卻方法有氣冷和水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風，水冷是運轉溫度不受環境的影響，有利空壓機的壽命，唯有結冰爆裂與阻塞的缺點；

9.電源規劃電壓需求與電壓降的穩定必須要求，離心機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網會造成衝擊，應該保持經常性運轉；

10.維護機房要有適當的保養空間及必須的吊運設施與出入通道，工程人員與保養也應該施予不同的維修專業訓練。

不一定要”十大”吧？說好是”空壓機，當然工作介質就是空氣，要不然就複雜多了。一，基本效能要求。進出口壓強，排氣量。二，工作環境。溫度，溼度，有無防火防爆等特殊要求，室內還是室外，移動還是固定等。三，對周邊環境的影響。噪聲，振動等。四，生產廠家資質，價格。大致如此吧。

空壓機選擇要根據經濟，安全，使用原則。保證投資與執行費用的綜合性。

選擇原則1、根據工藝需求量去選擇，保證流量和壓力在高效率的執行之間。

2、輸送管道系統的資料要合理。

3空壓機工作環境的空氣特性：大氣氣壓，相對溼度，空氣中粉塵顆粒大小，溫度等。

4、空壓機要有備臺留用，結構簡單，易於保養。