PLC的模擬量輸出一般用在具有接受模擬量訊號的儀表裝置，比如壓力(氣壓或者液壓)控制系統、液位控制系統、流量溫度控制系統、電機轉速(變頻器模擬量輸入)等。我們知道PLC是一個數字訊號系統，它不能直接與模擬量裝置進行連線控制，中間需要一個DA模組進行數字到模擬量的轉換。

工業控制中最常見的模擬量輸出就是變頻器變頻調速的控制，常用的模擬量訊號有DC0~10v，0~5v，0~20ma，4~20ma，在模擬量接受裝置處有接受這些訊號的埠，比如變頻器頻率範圍0~50.00Hz，需要模擬量變頻調速，採用0~10v訊號控制，那麼在PLC端的DA模組有數字量範圍0~4000來控制模擬量輸出0~10v。我們要控制變頻器以20Hz頻率執行，這時候PLC根據比例要輸出1600的數字量再透過DA模組輸出4v訊號輸入變頻器。

模擬量是我們在工控行業常見的訊號點，作用是將物理量的值轉換為電訊號，電訊號可以分為電壓訊號和電流訊號。而模擬量的輸出基本上都是使用在控制執行裝置的場合，比如控制閥門的開度，控制變頻器的調速等等。

下面簡單舉例幾個模擬量輸出應用的場合。

控制閥門開度

在工業生產中，尤其是化工生產，在工藝流程中會使用很多的調節閥門，調節閥是閥門開度可以從0-100%調節的一種常見閥門，我們在生產過程中，需要根據管道流體的速度，或者其他引數，來控制閥門的開度，而這就需要使用模擬量的輸出來進行控制。

在DCS系統或者PLC系統中，都有模擬量輸出的模組，模組可以根據實際的工作需要，選擇是電流型的還是電壓型的，電流型常用的為4-20mA，電壓型的常用的為0-10V，而電流型和電壓型比較更常用的為4-20mA電流型，因為電流訊號比電壓訊號衰減更少，而且在訊號是零點的時候，電流為4mA，而電壓型卻是0V，這樣我們就無法判斷訊號是真正的零點，還是因為故障出現的斷線。

我們的模擬量輸出量程，對應的是執行器的行程，在系統的設定中，可以設定執行器與系統的正反作用，正作用對應的是當電流增大，閥門開度隨之增大，反作用則是是電流增大，閥門開度隨之減小，在選用正作用時，4mA對應閥門的最小開度，20mA對應的是閥門最大開度。

在接線過程中，一般的調節閥門都為兩線制，如ABB閥門執行器，為兩線制接線方式，訊號線與電源線合二為一。

控制變頻器

變頻器一般應用在電機調速控制上，而對於變頻器的頻率給定，最常用的方式就是模擬量輸入。

變頻器的模擬量輸入介面根據廠家的設計，可以支援4-20mA電流訊號和0-10V電壓訊號，而我們在變頻器的設定中，可以根據我們實際的控制要求，將我們的模擬量量程與電機速度進行匹配，比如我們的4mA電流值對應變頻器的0Hz，也就是電機的0速度，20mA對應變頻器的50Hz，就是電機的額定轉速。

在變頻器的調速控制中我們多用於恆壓，或者恆速控制上，比如說恆壓供水系統，我們可以採用兩種方式進行模擬量的給定，一種是直接用壓力變送器的輸出接到變頻器的模擬量給定上，另一種方式是透過PLC的模量輸出控制變頻器。模擬量與變頻器的連線要考慮防止干擾，採用遮蔽電纜，而且兩端都要可靠接地，因為變頻器在工作時會產生諧波，影響模擬量的訊號質量。

以上兩種僅僅是模擬量輸出的常見的使用場合，對於模擬量在工業控制中使用越來越多，在使用過程中，要充分考慮訊號的衰減，干擾等等因素。