例如 ：現在用一個光電開關來做一個產品計數器，原理是一個產品經過開關，計數器加一；假設你的開關接到X0(輸入點)上，那麼你在程式中就要用一個X0的上升沿驅動計數器，才能保證經過一個產品，計數器只加一，若沒有上升沿，PLC會在X0接通時的每一個掃描週期加一。掃描週期知道是啥概念吧，就是說若沒有上升沿，開關接通一秒，計數器就加了幾十上百次了補充：隨著微處理器、計算機和數字通訊技術的飛速發展，計算機控制已擴充套件到了幾乎所有的工業領域。現代社會要求製造業對市場需求作出迅速的反應，生產出小批次、多品種、多規格、低成本和高質量的產品，為了滿足這一要求，生產裝置和自動生產線的控制系統必須具有極高的可靠性和靈活性，PLC程式設計正是順應這一要求出現的，它是以微處理器為基礎的通用工業控制裝置。

應該說每種PLC中都存在上升沿和下降沿的命令，有的叫上升沿微分指令，所以它主要是用來捕捉那些快速變化的訊號的，人眼看不到，但是實際狀態發生了變化，程式需要捕捉到這種變化的時候，就需要用到邊沿檢測指令，在西門子PLC中就叫做上升沿和下降沿檢測指令！

就以西門子200PLC中的上升沿和下降沿來簡單講解一下。

在西門子200PLC中邊沿檢測指令是屬於位指令這集合下的：

從這個圖片可以看到位邏輯資料夾下的指令中就包含了P和N這兩個邊沿檢測指令，圖上是我滑鼠放置在P處的時候，就輔助顯示了上升沿檢測！

這個|P|就是上升沿檢測指令，它的作用是檢測前邊能流的變化，如果檢測到一次正轉換（由0到1），就會使該指令後邊的能流接通1個掃描週期。|N|就是下降沿檢測指令，它的作用是檢測前邊能流的變化，如果檢測到一次負轉換（由1到0），就會使該指令後邊的能流接通1個掃描週期。

---這裡要說的是1個掃描週期一般在毫秒級別的，所以想在200的軟體利用監控變態變化趨勢圖的方法，來監控這幾毫秒是不可行的。幾毫秒內，程式從左到右，從上到下的執行一邊就是一個掃描週期。

這是一個動態圖片，上邊是狀態表的監控，下邊是程式的監控！

開始的時候所有的變數都是0，當我把M0.0寫為1後，MW2就開始不斷的自加1了，而MW4是因為被M0.1推動，他只加1了一次，所以圖片最終的MW4=1。---這裡的原因就是因為M0.1是被|P|上升沿指令的作用控制，只接通了一個掃描週期，在M0.1被接通的這個掃描週期內，程式繼續向下執行，在網路2處，觸發了MW4的INC_W自加1指令，使得MW4變為了1。

而當我把M0.0從1的狀態寫為0的時候，|N|下降沿指令就檢測到了這種狀態的負變化（湊從1到0），因此使得M0.2能夠接通一個掃描週期，同樣在這個掃描週期內，網路2處M0.2還是接通為1狀態，這就觸發了MW6處的INC_W自加1指令讓MW6加1了一次。

而M0.0觸發的MW2加1，在M0.0接通的時候它就一直不斷的一個掃描週期加1一次，所以它很快的加到了1萬多的值，是因為INC_W指令，只要EN處有能流，它就不斷的執行。而M0.1和M0.2都受到了邊沿指令的作用，只接通1個掃描週期，所以他們的值就只在M0.0的狀態發生翻轉的時候，才會動作。

說到這裡，我想已經解釋了這上下兩種邊沿檢測指令的不同了。

在實際程式設計的時候，如果M0.0是I0.0或者其他的輸入點，就可以實現對外部輸入訊號的狀態捕捉。本文這個例子，像自加1這種只要能流接通就會一直執行的指令，是經常需要和上升沿下降沿指令配合使用的。邊沿指令，是PLC程式設計中應用極其廣泛的指令，不管用在哪種場合，它使得後邊的能流接通1個掃描週期的這個特性卻是不會變化的。朋友們掌握這個特點後，就可以在該使用到的場合想到這組指令了！