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  • 1 # 迪迪科技Freestyle

    1)控制調節特性優良

    特別是對閥,精細調節:

    較高的穩定性

    較小的滯回——摩擦力小

    較好的重複性

    較好的動態特性

    2)耐壓

    現代液壓系統的工作壓力大多較高,常有瞬間特別高的壓力尖峰,要求液壓元件能抗得住。

    特別是泵,因為泵一般是整個系統中承受壓力最高,工作時間最長的元件。

    3)在高壓、壓力劇變下能持久工作

    影響工作永續性的因素:

    *潤滑狀況

    *原材料的材質

    *不均勻度、雜質、氣體含量➡️應力集中

    *表面粗糙度

    尺寸相同,粗糙度高,尖峰容易被磨掉➡️間隙變大

    *表面粗糙度

    尺寸相同,粗糙度高,尖峰容易被磨掉➡️間隙變大

    影響工作永續性的因素:

    *潤滑狀況

    *原材料的材質

    *不均勻度、雜質、氣體含量

    *表面粗糙度

    *熱處理狀況

    硬度-抗汙染能力

    (4)製造質量穩定

    機械製造總有偏差,但希望批次製造的產品,所有都能接近目標。這對大批次生產的主機廠,如汽車、挖掘機、裝載機等,特別重要。

    國際知名企業在ISO 9000的基礎上增加了汽配行業的特殊要求(IATA(ISO/TS) 16949),這要求企業執行五大核心工具:

    a)質量先期策劃和控制計劃 APQP;

    b)生產件批准程式 PPAP;

    c)失效模式及後果分析 FMEA ;

    d)測量系統分析 MSA;

    e)統計製程管理 SPC;

    5)可靠

    可靠 = 設計效能滿足要求 + 製造質量穩定

    1)單個產品的效能能滿足要求,

    不僅在剛開始用時,而且在長期工作後;

    2)效能不滿足要求的產品極少極少。

    如果液壓元件不可靠:

    有些,有時,會洩漏、磨損、破裂、折斷,智慧化幫不了多少忙。

    因為,

    *系統故障率大體是所有元件故障率之疊加

    *而一個元件失效,常可能影響 整臺裝置

    *更換失效的元件 = 購買替換件 + 修理費

    + 整臺裝置暫停工作

    因此,在很多場合,使用者寧可支付較高的費用,購買較可靠的元件

    可靠性指標

    ISO13849:“平均無危險失效前時間MTTFd”

    對出廠產品抽樣,模仿實際工況,持久試驗

    一年後, 如果

    危險失效機率<3.3%  MTTFd>30年 (60%)<0.6%  MTTFd>150年

    世界先進水平

    GB/T 35023-2018《液壓元件可靠性評估方法》在置信度C下,最小壽命至少可達到t小時

    小結

    控制調節特性優良

    耐壓

    工作持久

    製造質量穩定

    可靠

    這些要求是

    衡量液壓元件的標準水平

    劃分液壓元件的檔次

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