噴霧乾燥機是一種可以同時完成乾燥和造粒的裝置。其操作規程主要有以下六大步驟： 一、準備 待噴霧的物料需要經過均質機乳化均質並過80目篩網（以免堵塞霧化器及管道），置於不鏽鋼桶中備用。另外接一桶自來水用於清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用 。 二、檢查 檢查連線除溼機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處於開啟狀態，噴霧塔上的風門應處於全開狀態，噴霧艙門應關牢，各連線管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應開啟，排空閥關掉，空壓管連線良好。 三、開機工作程式 按下除溼機的開關，閉合噴霧乾燥機的空繼開關，調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調整好後按下即可），順時針旋轉紅色急停按鈕，開啟液晶操作畫面，等待15S自動進入操作介面，設定工藝引數：設定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介於設定和下限之間，加熱開啟時間10s，加熱關閉時間3s，振擊器設定振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質時應該把設定溫度調整至185-190℃，下限改為185℃。 開機先開啟引風機、除溼機、電加熱開關（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續加熱），對系統進行預熱，照明燈可以常開，待監測進風溫度到達設定溫度，出風溫度達到80-90度之間並且溫度比較穩定時，開啟霧化器30S，然後再開啟介面中的蠕動泵開關，調整轉速至12-18之間（根據物料調節），前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速乾燥，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時，開啟振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風溫度，若出風溫度高於90度，則可以緩慢調節蠕動泵轉速（每次0.5-2），繼續觀察出風溫度，看是否穩定，出風溫度下降至86-88度穩定住既是正常噴霧流速（取決於物料粘稠度、固形物含量等因素），始終觀察出風溫度，調節佳物料流速。 四、關機程式 所有物料吸盡後立即把進料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器，調整蠕動泵轉速至15左右（水無固形物，比較難噴幹），5min後觀察上料管路是否被自來水清洗乾淨，再運轉2-3分鐘直至霧化器清洗乾淨為止。關掉蠕動泵，開啟泵上的夾子使得裡面的水倒流回桶內。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘餘的水後，即可關閉霧化器，無霧出現的時候可以關閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來。進風溫度到達150℃以下時可以開啟艙門，用空壓槍頭對準裡面有料堆積的地方吹下，注意各個死角，對準底部管道彎頭處噴氣使料透過旋風分離器得以回收，吹乾淨粉料後關掉艙門吹料1分鐘後關掉引風機及除溼機。關掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。 五、清洗噴霧塔 擰鬆集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節料管旋轉至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧後迅速調節轉速至100，大量噴水清洗霧化器及內部艙壁3-5min。按操作流程，先關掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘後關閉霧化器，再按下急停鍵關機並關掉控制櫃裡的空繼開關。開啟艙門，接一水管沖洗內部艙壁不乾淨的地方，注意不要把水衝到頂部霧化器邊上的孔內（防止水倒灌入加熱器中），把內壁沖洗乾淨。 六、清洗周圍配件 拆下旋風分離器連線的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、矽膠墊片，全部清洗乾淨後控幹水。清洗旋風分離器時，先拆除周邊連線配件，然後要關掉除溼機的出口蝶閥（以免水倒灌至除溼機內），用水管對準分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除溼機中燒壞電機，多角度重複沖洗
噴霧乾燥機是一種可以同時完成乾燥和造粒的裝置。其操作規程主要有以下六大步驟： 一、準備 待噴霧的物料需要經過均質機乳化均質並過80目篩網（以免堵塞霧化器及管道），置於不鏽鋼桶中備用。另外接一桶自來水用於清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用 。 二、檢查 檢查連線除溼機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處於開啟狀態，噴霧塔上的風門應處於全開狀態，噴霧艙門應關牢，各連線管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應開啟，排空閥關掉，空壓管連線良好。 三、開機工作程式 按下除溼機的開關，閉合噴霧乾燥機的空繼開關，調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調整好後按下即可），順時針旋轉紅色急停按鈕，開啟液晶操作畫面，等待15S自動進入操作介面，設定工藝引數：設定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介於設定和下限之間，加熱開啟時間10s，加熱關閉時間3s，振擊器設定振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質時應該把設定溫度調整至185-190℃，下限改為185℃。 開機先開啟引風機、除溼機、電加熱開關（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續加熱），對系統進行預熱，照明燈可以常開，待監測進風溫度到達設定溫度，出風溫度達到80-90度之間並且溫度比較穩定時，開啟霧化器30S，然後再開啟介面中的蠕動泵開關，調整轉速至12-18之間（根據物料調節），前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速乾燥，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時，開啟振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風溫度，若出風溫度高於90度，則可以緩慢調節蠕動泵轉速（每次0.5-2），繼續觀察出風溫度，看是否穩定，出風溫度下降至86-88度穩定住既是正常噴霧流速（取決於物料粘稠度、固形物含量等因素），始終觀察出風溫度，調節佳物料流速。 四、關機程式 所有物料吸盡後立即把進料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器，調整蠕動泵轉速至15左右（水無固形物，比較難噴幹），5min後觀察上料管路是否被自來水清洗乾淨，再運轉2-3分鐘直至霧化器清洗乾淨為止。關掉蠕動泵，開啟泵上的夾子使得裡面的水倒流回桶內。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘餘的水後，即可關閉霧化器，無霧出現的時候可以關閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來。進風溫度到達150℃以下時可以開啟艙門，用空壓槍頭對準裡面有料堆積的地方吹下，注意各個死角，對準底部管道彎頭處噴氣使料透過旋風分離器得以回收，吹乾淨粉料後關掉艙門吹料1分鐘後關掉引風機及除溼機。關掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。 五、清洗噴霧塔 擰鬆集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節料管旋轉至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧後迅速調節轉速至100，大量噴水清洗霧化器及內部艙壁3-5min。按操作流程，先關掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘後關閉霧化器，再按下急停鍵關機並關掉控制櫃裡的空繼開關。開啟艙門，接一水管沖洗內部艙壁不乾淨的地方，注意不要把水衝到頂部霧化器邊上的孔內（防止水倒灌入加熱器中），把內壁沖洗乾淨。 六、清洗周圍配件 拆下旋風分離器連線的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、矽膠墊片，全部清洗乾淨後控幹水。清洗旋風分離器時，先拆除周邊連線配件，然後要關掉除溼機的出口蝶閥（以免水倒灌至除溼機內），用水管對準分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除溼機中燒壞電機，多角度重複沖洗