FANUC 公司創建於1956年的日本，中文名稱發那科，是當今世界上數控系統科研、設計、製造、銷售實力很強大的企業，FANUC系統的典型構成 。
1.數控主機板:用於核心控制、運算、儲存、伺服控制等。新主機板集成了PLC功能。
2.PLC板:用於外圍動作控制。新系統的PLC板已經和數控主機板整合到一起。
3.I/O板:早期的I/O板用於數控系統和外部的開關訊號交換。新型的I/O板主要集成了顯示介面、鍵盤介面、手輪介面、操作面板介面及RS232介面等。
4.MMC板:人機介面板。這是個人電腦化的板卡，不是必須匹配的。本身帶有CRT、標準鍵盤、軟碟機、滑鼠、儲存卡及序列、並行介面。
5.CRT介面板:用於顯示器介面。新系統中，CRT介面被整合到I/O板上。
另外，還提供其他一些可選板卡等。
FANUC公司目前生產的數控裝置有F0、F10/F11/F12、F15、F16、F18系列。F00/F100/F110/F120/F150系列是在F0/F10/F12/F15的基礎上加了MMC功能，即CNC、PMC、MMC三位一體的CNC。
特點：
1. 剛性攻絲
主軸控制迴路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現高速高精度攻絲。
2. 複合加工迴圈
複合加工迴圈可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床程式設計。
3. 圓柱插補
適用於切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行程式設計。
4. 直接尺寸程式設計
可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程式的程式設計。
5. 記憶型螺距誤差補償 可對絲槓螺距誤差等機械系統中的誤差進行補償，補償資料以引數的形式儲存在CNC的儲存器中。
6. CNC內裝PMC程式設計功能
PMC對機床和外部裝置進行程式控制
7. 隨機儲存模組
MTB(機床廠)可在CNC上直接改變PMC程式和宏執行器程式。由於使用的是快閃記憶體晶片，故無需專用的RAM寫入器或PMC的除錯RAM。
FANUC 公司創建於1956年的日本，中文名稱發那科，是當今世界上數控系統科研、設計、製造、銷售實力很強大的企業，FANUC系統的典型構成 。
1.數控主機板:用於核心控制、運算、儲存、伺服控制等。新主機板集成了PLC功能。
2.PLC板:用於外圍動作控制。新系統的PLC板已經和數控主機板整合到一起。
3.I/O板:早期的I/O板用於數控系統和外部的開關訊號交換。新型的I/O板主要集成了顯示介面、鍵盤介面、手輪介面、操作面板介面及RS232介面等。
4.MMC板:人機介面板。這是個人電腦化的板卡，不是必須匹配的。本身帶有CRT、標準鍵盤、軟碟機、滑鼠、儲存卡及序列、並行介面。
5.CRT介面板:用於顯示器介面。新系統中，CRT介面被整合到I/O板上。
另外，還提供其他一些可選板卡等。
FANUC公司目前生產的數控裝置有F0、F10/F11/F12、F15、F16、F18系列。F00/F100/F110/F120/F150系列是在F0/F10/F12/F15的基礎上加了MMC功能，即CNC、PMC、MMC三位一體的CNC。
特點：
1. 剛性攻絲
主軸控制迴路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現高速高精度攻絲。
2. 複合加工迴圈
複合加工迴圈可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床程式設計。
3. 圓柱插補
適用於切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行程式設計。
4. 直接尺寸程式設計
可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程式的程式設計。
5. 記憶型螺距誤差補償 可對絲槓螺距誤差等機械系統中的誤差進行補償，補償資料以引數的形式儲存在CNC的儲存器中。
6. CNC內裝PMC程式設計功能
PMC對機床和外部裝置進行程式控制
7. 隨機儲存模組
MTB(機床廠)可在CNC上直接改變PMC程式和宏執行器程式。由於使用的是快閃記憶體晶片，故無需專用的RAM寫入器或PMC的除錯RAM。