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  • 1 # 黔鄉小妹

    詳細內容:

    為什麼要做到嚴格的質量管控?

    1、原材料的檢驗不合格,就像房子建在沙漠上,必然不穩。

    2、質量管控不嚴格,會造成產品質量不合格,後果嚴重。

    1.靖邦是如何對進行質量管控的?

    1、甄選優質供應商:世平集團、安福利集團(8家供應商)2、專門的物料檢驗部門,確保元器件來自品牌原裝,能夠從源頭上杜絕不良。

    2.專業的質測團隊

    (1)物料檢驗:物料的質量決定PCB板的使用週期和使用壽命靖邦所有物料經嚴格檢驗才可進廠使用。(2)錫膏印刷檢測:引進南韓SPI錫膏檢測儀,從錫點的高度、面積、體積、位移等方面檢測,避免出現少錫、多錫、漏印、等問題,保證錫膏印刷的精準度(3)IPQC核對物料:參照工程圖紙與BOM,對首件板的每個物料進行測量檢驗,保證生產機型所貼的元器件與工程圖紙及BOM一致.(4)SMT首件測試:參照Bom、gerber資料,對首件板的每個物料進行測量檢測,保證生產機型所貼的元器件完全與客戶要求相符合,防止不良流入下一道工序。(5)DIP外掛工序的巡檢:DIP外掛前,會對帶方向或者引腳特殊元器件的外掛注意要點進行培訓和說明,並在外掛過程中,安排質檢員進行不間斷巡檢,以確保外掛質量。(6)QA出貨全檢:按照各產品工藝指導書和各崗位指導書,對生產所有工序進行抽查,確保合格後進行包裝出貨。

    3.9道檢測工序層層嚴格把關

    IQC來料檢驗

    檢驗目的:杜絕線上因物料不良造成製程不良,而延誤交期檢驗標準:IPC610檢驗標準,AQL抽樣標準。檢驗裝置:60倍光學顯微鏡,電子電橋

    SPI錫膏檢測

    檢驗目的:提前發現前段工序作業流出下一道工序檢驗標準:3D檢測+資料統計分析檢驗裝置:KY8080,KY8030XS

    線上AOI檢測

    檢驗目的:檢查生產的產品是否有錯漏反、不良物料流出下道工序

    SMT首件檢測

    檢驗目的:保證生產機型所貼的元器件完全與客戶的裝配圖,物料清單相符合,防止不良流入下一道工序檢驗標準:參照Bom、工藝檔案,對首件板的每個物料進行測量檢測檢驗裝置:O7-715-09405,QK-416-00648

    IPQC產品檢驗

    檢驗目的:對生產所有工序進行抽查,是否和作業指導書相符合檢驗標準:各產品工藝指導書和各崗位指導書

    離線AOI檢測

    檢驗目的:對完成焊接的表面貼裝的PCBA進行錯漏反虛連的不良進行檢查檢驗裝置:ALD515

    X-RAY-焊接檢測

    檢驗目的:針對肉眼不可見原件的焊點進行檢測,避免虛焊短路流出下道工序檢驗裝置:SS-VIEW 2000

    QC人工檢驗參照標準IPC—610檢驗標準,對成品板進行檢驗,保證99.98%良品出貨

    QA出貨檢驗

    規範出貨成品檢驗,防止不合格產品被出貨,40倍放大鏡,顯微鏡

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