在焊接過程當中，因為有些水份受熱以後，形成水汽。而在焊水水凝固的過程當中。這些水汽氣泡的形式存在，沒來得及排出去。因此就形成了氣孔。

第一部分 產生氣孔的原因 基本解釋： 1.如果一般銅，尤其是黃銅含有很高的鋅，焊接時鋅蒸發導致氣孔的存在。 2.氣體主要是氫氣、二氧化碳、水蒸氣、氧氣、氧化鋅等，氧氣控制不當就會有氣孔出現； 3：焊接過程的預熱和保溫時間非常重要，保溫時間不足，氣體排放不出來就會產生氣孔； 3：焊料的純度，不純的情況下就會產生夾渣和氣孔。 專業解釋： 1.銅的熱導率比低碳鋼高7倍以上，所以銅焊縫結晶很快，熔池易為氫所飽和而形成氣泡，在凝固結晶很快的情況下，氣泡不易析出，促使焊縫中形成氣孔。 2.氫在銅中的溶解度隨溫度升高而增大，直到熔點時氫在銅中的溶解度達最高值，溫度再提高，液態銅開始蒸發，氫的溶解度下降。 3.氬弧焊時氮也是形成氣孔的原因，隨著氬氣中氮含量的增加，氣孔數量隨之上升。 第二部分 怎麼防止產生氣孔 1.防止焊縫金屬吸收氫氣及氧化，焊件表面在焊前應去油汙、水分等，焊條、焊劑要烘乾使用，焊絲表面不得有水分。 2對焊縫加強脫氧，加入矽、鋁、鐵、錳等脫氧元素。焊接時加強保護。 3要選擇合適的焊接工藝引數，降低冷卻速度，熔深不可過大。避免氣孔的產生才能提升銅合金製品的品質。