1。 選擇合適的盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑d 盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用盤根環繞填料箱來確定長度。或者將盤根環繞在跟閥杆相同。 的一根管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。然後將其切割成樣環，並檢驗其是否能正確填充空間，並且保證其介面處沒有空隙。然後可以用樣環作為標準切割其他填料環。如果這些成品在平面上完成，如果盤根柔軟或容易變形，可根據樣環製作一條小帶子，再跟根據繩子來製作剩下的填料環。

2。當盤根用於閥門時，盤根截面和閥的空間一樣，最好是預壓環：當用於泵時，盤根截面和閥的空間（約0。3mm-0。6mm）使軸和盤根有一洩露間隙，有利於潤滑和散熱。

3。一次安裝一枚填料環，確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。 如果需要，填料環應當與使用在閥杆上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。交錯安裝每根填料環成90°。環於軸向慢慢拉開。

泥漿泵機械密封的安裝：

1、檢查進行安裝的泥漿泵封的型號、規格是否無誤。

2、檢查泥漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關係是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。

（2）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。

（3）安裝泥漿泵動環密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。

（4）機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。

3、安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

4、安裝泥漿泵時，動、靜環表面應塗上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈（包括動環密封圈和靜環密封圈）安裝前也需塗一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。

5、將靜環密封圈套在靜環背部後，裝入密封端蓋內，要注意勿傷靜環端面，要保證靜環端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但不能相接觸。

6、泥漿泵密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。

泥漿泵械密封的使用

1、泥漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統是否完善暢通。

2、起動前應清洗物料管線，以防鐵鏽雜質進入密封腔內。

3、用手盤動聯軸節，檢查軸是否輕鬆旋轉，如果盤動很重，需檢查有關安裝尺寸是否正確。

4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。

5、泥漿泵起動前，應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質，如有單獨密封系統應起動之，冷卻水系統亦須開始流通。

6、正常使用前，先進行常壓運轉，觀察密封部位的溫升是否正常，有否洩漏現象。如有輕微洩漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻，至洩漏量逐漸減少到正常為止。如運轉1—3小時，洩漏量仍不減少，則需停車檢查。

7、正常工況運轉，升壓升溫可分別緩慢進行，並注意端面的溫升和洩漏情況，如一切正常，說明即可投入生產使用。

停車時，應先停泥漿泵，後停冷卻潤滑系統。

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