1.現場實行“定置管理”,使人流、物流、資訊流暢通有序,現場環境整潔,文明生產;
2.加強工藝管理,最佳化工藝路線和工藝佈局,提高工藝水平,嚴格按工藝要求組織生產,使生產處於受控狀態,保證產品質量;
3.以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的,不斷最佳化生產勞動組織,提高勞動效率;
4.健全各項規章制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計臺帳等;
5.建立和完善管理保障體系,有效控制投入產出,提高現場管理的執行效能;
6.搞好班組建設和民主管理,充分調動職工的積極性和創造性。
生產現場管理的實施
生產現場管理是個一個複雜的系統工程。開展現場管理工作,常見做法可分為三個階段:
1. 治理整頓:著重解決生產現場:髒、亂、差,逐步建立起良好的生產環境和生產秩序;
2. 專業到位:作到管理重心下移,促進各專業管理的現場到位;
3. 最佳化提高:最佳化現場管理的實質是改善,改善的內容就是目標與現狀的差距。按PDCA(P-PLAN,D-DO,C-CHECK,A-ACTION)迴圈,使其合理有效地執行
1.現場實行“定置管理”,使人流、物流、資訊流暢通有序,現場環境整潔,文明生產;
2.加強工藝管理,最佳化工藝路線和工藝佈局,提高工藝水平,嚴格按工藝要求組織生產,使生產處於受控狀態,保證產品質量;
3.以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的,不斷最佳化生產勞動組織,提高勞動效率;
4.健全各項規章制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計臺帳等;
5.建立和完善管理保障體系,有效控制投入產出,提高現場管理的執行效能;
6.搞好班組建設和民主管理,充分調動職工的積極性和創造性。
生產現場管理的實施
生產現場管理是個一個複雜的系統工程。開展現場管理工作,常見做法可分為三個階段:
1. 治理整頓:著重解決生產現場:髒、亂、差,逐步建立起良好的生產環境和生產秩序;
2. 專業到位:作到管理重心下移,促進各專業管理的現場到位;
3. 最佳化提高:最佳化現場管理的實質是改善,改善的內容就是目標與現狀的差距。按PDCA(P-PLAN,D-DO,C-CHECK,A-ACTION)迴圈,使其合理有效地執行