大型磨床修砂輪時產生火花不勻產生原因：
1、砂輪不平衡，轉動是產生振動。
2、砂輪硬度過高。
3、砂輪變鈍後沒有及時修整。
4、砂輪修得過細，或金剛佔頂角已被磨鈍，砂輪修整不鋒利。
5、工件圓周速度過大，工件中心孔有多角形；工件直徑重量過大，不符合機床規格。
6、砂輪主軸軸承磨損，配合間隙太大，產生徑向跳動。
7、頭架主軸軸承鬆動。消除方法：1、注意保持砂輪平衡；1)砂輪需經兩次靜平衡；2)砂輪使用一段時期後，如果又出現不平衡必須再作靜平衡；3)砂輪停車前，先關掉冷卻液，使砂輪空轉進行脫水，以免冷卻液聚集在下部而引起不平衡。2、砂輪硬度太高：根據工件材料性質，選擇合適的砂輪硬度。3、砂輪鈍後沒有及時修整：必須及時修整砂輪。4、砂輪修整過細，或多見佔頂角已磨鈍，砂輪修整不鋒利；合理選擇修整用量，或選尖角對準砂輪或重新焊接金剛石。5、工件圓周速度過大，工件中心孔有多角形；適當 降低工件轉速度，修整中心孔。6、工件直徑重量過大，不符合機床規格；改在規格較大的磨床上磨削。如受裝置條件限制而不能這樣做時，可降低磨削深度和縱向進給量以及把砂輪修得鋒利些。7、砂輪主軸軸承磨損，配合間隙過大，產生徑向跳動；按機床說明書規定調整軸承間隙。8 、頭架主軸軸承鬆動；調整軸承間隙。
大型磨床修砂輪時產生火花不勻產生原因：
1、砂輪不平衡，轉動是產生振動。
2、砂輪硬度過高。
3、砂輪變鈍後沒有及時修整。
4、砂輪修得過細，或金剛佔頂角已被磨鈍，砂輪修整不鋒利。
5、工件圓周速度過大，工件中心孔有多角形；工件直徑重量過大，不符合機床規格。
6、砂輪主軸軸承磨損，配合間隙太大，產生徑向跳動。
7、頭架主軸軸承鬆動。消除方法：1、注意保持砂輪平衡；1)砂輪需經兩次靜平衡；2)砂輪使用一段時期後，如果又出現不平衡必須再作靜平衡；3)砂輪停車前，先關掉冷卻液，使砂輪空轉進行脫水，以免冷卻液聚集在下部而引起不平衡。2、砂輪硬度太高：根據工件材料性質，選擇合適的砂輪硬度。3、砂輪鈍後沒有及時修整：必須及時修整砂輪。4、砂輪修整過細，或多見佔頂角已磨鈍，砂輪修整不鋒利；合理選擇修整用量，或選尖角對準砂輪或重新焊接金剛石。5、工件圓周速度過大，工件中心孔有多角形；適當 降低工件轉速度，修整中心孔。6、工件直徑重量過大，不符合機床規格；改在規格較大的磨床上磨削。如受裝置條件限制而不能這樣做時，可降低磨削深度和縱向進給量以及把砂輪修得鋒利些。7、砂輪主軸軸承磨損，配合間隙過大，產生徑向跳動；按機床說明書規定調整軸承間隙。8 、頭架主軸軸承鬆動；調整軸承間隙。