如何提取黃金，下面有幾種方法希望大家能用到。有簡單的有複雜的看看哪一種適合自己。

單一浮選 適用於處理粗、中粒自然黃金鐵礦石。經破碎後的礦進入球磨機，磨細呈礦漿後進入浮選。在浮選中，用碳酸鈉作調整劑，使黃金上浮。同時用丁黃藥與胺黑藥作補收劑，使金礦粉與礦渣分離，產出金精礦粉。

混汞浮選 適用於處理自然金嵌布粒度較粗，儲存在黃鐵礦和其它硫化礦石。與單一浮選不同的是在磨礦後加汞板進行金回收，回收率可達 30-45%。混汞後的礦漿，透過分級機溢流進行浮選。為使更好地生成汞金，磨礦時加添一定濃度的碳酸納、苛性鈉等，可使汞金回收率提到70% 。

重力選礦 系利用黃金與其它礦物比得的差異性進行浮選。比重差異愈大，更易於分離。將含金礦沙置入圓筒篩，透過高壓水進行流礦，大於篩孔的礫砂經溜糟、皮帶輸送入尾礦場；小於篩孔的礦沙透過公配器輸入1-3段圓跳汰機，經3段跳汰機精礦自流入搖床，進行粗、細、掃選，生產出精沙礦。此法多用於流沙礦，細碎後的礦石也可適用。

炭漿法提金工藝 這種工敢是80年代世界最先進的提金方法，用在處理含金褐鐵礦氧化礦石的選別效果更佳。1983年，中國黃金總公司對潼關金礦的選礦工藝決定改造，引用美國戴維 麥基公司的炭漿提金新工藝。炭漿法即在氧化浸出的同時，進行活性炭吸附，提高金的浸出率。其流程包括：兩段閉路破碎，兩段磨礦，挽流器溢流產品－200目佔95%，而後進入濃密機，將礦漿濃度由18-20%濃縮為42-45%左右，再經緩衝槽進入浸出吸附槽，進行浸出作業，同時用椰子殼製成的活性炭吸附，得出最終產品載金炭。尾礦用高頻完全篩回收碎活性炭中的金，而後用液氯處理含氰尾液。金回收以解析、電解、酸洗等方法獲得。解析用高濃度氰化物、高鹼度，進行高溫高壓將載金炭中的金解析下來，再將載析下來的溶液送電解回收。電解槽以鋼棉為陰極、不鏽鋼為陽極，使金吸附在鋼棉上，解析下來的活性炭用鹽酸洗滌，附去炭酸鈣以及其他雜質，最後在返600℃的迴轉窯中再生。此項工藝經過1986－1987年的試行情況分析，1987年的浸出率比1986年5個月平均指標低5.73個百分點，為 81.36%。而且各月浸出率波動較大，最你為33%，最高達98.4％。原因是礦廠中硫化物及銅的含量比1984年1月和5月分別由國內、國外試驗分析的結果都有增加的趨勢，銀、鋁、銅增加亦較顯著，影響炭漿工藝的浸出效果。故於1987年改造了一條浮選流程，把部分含銅較高的硫化礦用浮選法處理，既利用了原浮選系列閒置裝置，又保證了炭漿法的浸出率。

冶 煉

經過各種選礦方法生產出金精礦粉、加入KNO3氧化劑及銀和硼砂。當爐溫升到700℃時，毛金熔化，爐溫升至1000℃，熔液開始沸騰，渣液呈飄浮狀，白熾明亮的金質下沉平靜，當爐溫加溫至1250℃－1350℃時，渣液表面亮度變暗，經數次扒去渣液，生產出純金。總過程是透過熔化使熔液中的過剩硫等化合物氧化除去。

電解直接冶煉 此法為潼關金礦所採用，以鋼棉為陰極直接熔鍊得金銀合質金。由於此法原設計所得合質金，金銀不易分離，交售時白銀不予計價，鋼棉一次使用混入渣，成本太大。現改為水洗電解鋼棉，得金銀泥，一般品位為22-28％的金，15-20%的銀，在金銀分離反應時銀、銅、鐵等渣質進入溶液，而金不溶解，呈紅棕色狀態存在，而後將金泥水洗、烘乾和溶劑一起冶煉。

物理方法就是利用金和其它成分密度不同，有一種比較傳統原始的採礦方法，簡稱為混汞碾，就是把礦石碾的很碎，然後放入汞（水銀）中，金的密度比水銀大沉在下面，石頭等其它雜質密度比水銀小，浮在上面，達到分離的目的。但這種物理採礦方法第一嚴重汙染環境，第二齣金率非常低。所以基本被淘汰，現在大都採用化學方法，利用氰化物溶解礦石，把金元素都變成氰化金，然後再電解，化學方法的出金率非常高。

不同的情況有不同的方法。主要有物理方法和化學方法兩種。

一、物理方法:就是淘金，主要利用的就是密度差異。主要是用於選取狗頭金這種大顆粒的金，現在國內應該早就不使用了。

二、化學方法:因為中國的礦產主要特點就是“貧”、“細”、“雜”。所以現在基本上沒有狗頭金的存在了。現在的金都是從金礦石裡得來的。

現在常用的就是用氰化浸金。就是利用氫化物從被磨成粉的礦粉裡將金富集起來。具體工藝流程有: