注意凝析油性質，凝固點，若凝固點高，必須保持儲存溫度，溫度降低可能析蠟，浮盤可選用帶刮蠟器的，其他都是常規操作 油品接收： (1) 空罐進油一定要按規定控制流速。 (2) 起浮段要確認正常起浮。並要嚴格控制進罐油品流速。 (3) 接收油品要做到心中有數，知道入油罐的安全容量，罐油位必須核算準確，否則，會造成冒罐跑油。 (4) 油罐進油時應加強巡迴檢查，巡檢應沿管道的走向看、聽、摸，不能漏過一處，特別對法蘭接頭，放空閥，切水閥等更應詳細檢查，注意焊縫或罐底有無滲漏現象，按時間核算油量有無出入。並定時檢液位看有無異常，當油麵接近安全油高時，要嚴加監視，防止冒頂跑油事故。 (5) 根據油罐的規格結構和工藝條件，進油時，應嚴格控制油麵在最大裝油高度之內。超過此範圍到達液位極限，即認為事故發生（儘管此液麵距冒罐有一定的距離）。 油 品外付： (1) 接到髮油指令後，操作人員應首先明確所髮油品種及去向，付油罐含水的應及時切水。 (2) 檢查前尺、溫度，並核對液位、溫度與遠傳儀表顯示，差值做好記錄。 (3) 髮油時，先開啟管線上的有關閥門，開關閥門過程應平緩，不可過快。 (4) 流程確認無誤後，與控制室聯絡後再開啟罐根閥，並填好相應記錄。 (5) 付油的油罐在液位接近最低儲存高度時，要增加檢查次數，隨時掌握情況變化，同時要加強崗位之間的聯絡，切換油罐要先與主控制室聯絡，掌握先開後關（先開切換罐，後關被切換罐）的原則，消除各種不安全行為，確保安全生產。 (6) 髮油完畢及時恢復流程，半小時後人工檢測罐內液位、油溫，並填
注意凝析油性質，凝固點，若凝固點高，必須保持儲存溫度，溫度降低可能析蠟，浮盤可選用帶刮蠟器的，其他都是常規操作 油品接收： (1) 空罐進油一定要按規定控制流速。 (2) 起浮段要確認正常起浮。並要嚴格控制進罐油品流速。 (3) 接收油品要做到心中有數，知道入油罐的安全容量，罐油位必須核算準確，否則，會造成冒罐跑油。 (4) 油罐進油時應加強巡迴檢查，巡檢應沿管道的走向看、聽、摸，不能漏過一處，特別對法蘭接頭，放空閥，切水閥等更應詳細檢查，注意焊縫或罐底有無滲漏現象，按時間核算油量有無出入。並定時檢液位看有無異常，當油麵接近安全油高時，要嚴加監視，防止冒頂跑油事故。 (5) 根據油罐的規格結構和工藝條件，進油時，應嚴格控制油麵在最大裝油高度之內。超過此範圍到達液位極限，即認為事故發生（儘管此液麵距冒罐有一定的距離）。 油 品外付： (1) 接到髮油指令後，操作人員應首先明確所髮油品種及去向，付油罐含水的應及時切水。 (2) 檢查前尺、溫度，並核對液位、溫度與遠傳儀表顯示，差值做好記錄。 (3) 髮油時，先開啟管線上的有關閥門，開關閥門過程應平緩，不可過快。 (4) 流程確認無誤後，與控制室聯絡後再開啟罐根閥，並填好相應記錄。 (5) 付油的油罐在液位接近最低儲存高度時，要增加檢查次數，隨時掌握情況變化，同時要加強崗位之間的聯絡，切換油罐要先與主控制室聯絡，掌握先開後關（先開切換罐，後關被切換罐）的原則，消除各種不安全行為，確保安全生產。 (6) 髮油完畢及時恢復流程，半小時後人工檢測罐內液位、油溫，並填